Standard tal-prodott
l. Wajer enamelat
1.1 standard tal-prodott ta' wajer tond enamelat: standard tas-serje gb6109-90; standard ta' kontroll intern industrijali zxd/j700-16-2001
1.2 standard tal-prodott ta' wajer ċatt enameljat: serje gb/t7095-1995
Standard għall-metodi ta' ttestjar ta' wajers tondi u ċatti enamelizzati: gb/t4074-1999
Linja tal-ippakkjar tal-karta
2.1 standard tal-prodott tal-wajer tond għall-ippakkjar tal-karta: gb7673.2-87
2.2 standard tal-prodott ta' wajer ċatt imgeżwer fil-karta: gb7673.3-87
Standard għall-metodi ta' ttestjar ta' wajers tondi u ċatti mgeżwra bil-karta: gb/t4074-1995
standard
Standard tal-prodott: gb3952.2-89
Standard tal-metodu: gb4909-85, gb3043-83
Wajer tar-ram mikxuf
4.1 standard tal-prodott ta' wajer tond tar-ram mikxuf: gb3953-89
4.2 standard tal-prodott ta' wajer ċatt tar-ram mikxuf: gb5584-85
Standard tal-metodu tat-test: gb4909-85, gb3048-83
Wajer tal-istralċ
Wajer tond gb6i08.2-85
Wajer ċatt gb6iuo.3-85
L-istandard jenfasizza prinċipalment is-serje tal-ispeċifikazzjoni u d-devjazzjoni tad-dimensjoni
L-istandards barranin huma kif ġej:
Standard tal-prodott Ġappuniż sc3202-1988, standard tal-metodu tat-test: jisc3003-1984
Standard Amerikan wml000-1997
Kummissjoni Elettroteknika Internazzjonali mcc317
Użu karatteristiku
1. Wajer enameljat bl-aċetal, bi grad ta' sħana ta' 105 u 120, għandu saħħa mekkanika tajba, adeżjoni, reżistenza għaż-żejt tat-transformer u r-refriġerant. Madankollu, il-prodott għandu reżistenza fqira għall-umdità, temperatura baxxa ta' tkissir tat-trattib termali, prestazzjoni dgħajfa ta' solvent imħallat durabbli tal-alkoħol tal-benżin, eċċ. Ammont żgħir biss minnu jintuża għall-istralċ ta' transformer mgħaddas fiż-żejt u mutur mimli biż-żejt.
Wajer enamelat
Wajer enamelat
2. Il-grad tas-sħana tal-linja ordinarja tal-kisi tal-poliester tal-poliester u l-poliester modifikat huwa 130, u l-livell tas-sħana tal-linja tal-kisi modifikata huwa 155. Is-saħħa mekkanika tal-prodott hija għolja, u għandu elastiċità tajba, adeżjoni, prestazzjoni elettrika u reżistenza għas-solventi. Id-dgħufija hija reżistenza fqira għas-sħana u reżistenza għall-impatt u reżistenza baxxa għall-umdità. Hija l-akbar varjetà fiċ-Ċina, li tammonta għal madwar żewġ terzi, u tintuża ħafna f'diversi muturi, elettriku, strumenti, tagħmir tat-telekomunikazzjoni u apparat domestiku.
3. wajer tal-kisi tal-poliuretan; grad tas-sħana 130, 155, 180, 200. Il-karatteristiċi ewlenin ta' dan il-prodott huma l-iwweldjar dirett, ir-reżistenza għall-frekwenza għolja, il-kulur faċli u r-reżistenza tajba għall-umdità. Jintuża ħafna f'apparat elettroniku u strumenti ta' preċiżjoni, telekomunikazzjonijiet u strumenti. Id-dgħufija ta' dan il-prodott hija li s-saħħa mekkanika hija kemxejn fqira, ir-reżistenza għas-sħana mhix għolja, u l-flessibilità u l-adeżjoni tal-linja tal-produzzjoni huma fqar. Għalhekk, l-ispeċifikazzjonijiet tal-produzzjoni ta' dan il-prodott huma linji żgħar u mikro fini.
4. Wajer tal-kisi taż-żebgħa kompost tal-poliester imide / poliamide, grad tas-sħana 180 il-prodott għandu prestazzjoni tajba ta' reżistenza għas-sħana għall-impatt, temperatura għolja ta' trattib u tkissir, saħħa mekkanika eċċellenti, reżistenza tajba għas-solvent u prestazzjoni ta' reżistenza għall-ġlata. Id-dgħufija hija li huwa faċli biex jiġi idrolizzat f'kundizzjonijiet magħluqa u użat ħafna f'koljaturi bħal muturi, apparati elettriċi, strumenti, għodod elettriċi, transformers tal-enerġija tat-tip niexef u oħrajn.
5. Is-sistema tal-wajer tal-kisi kompost tal-poliester IMIM / polyamide imide tintuża ħafna f'linji ta' kisi reżistenti għas-sħana domestiċi u barranin, il-grad tas-sħana tagħha huwa 200, il-prodott għandu reżistenza għolja għas-sħana, u għandu wkoll il-karatteristiċi ta' reżistenza għall-ġlata, reżistenza għall-kesħa u reżistenza għar-radjazzjoni, saħħa mekkanika għolja, prestazzjoni elettrika stabbli, reżistenza kimika tajba u reżistenza għall-kesħa, u kapaċità qawwija ta' tagħbija żejda. Jintuża ħafna f'kompressuri tar-refriġeraturi, kompressuri tal-arja kondizzjonata, għodod elettriċi, muturi u muturi li ma jisplodux u apparati elettriċi taħt temperatura għolja, temperatura għolja, temperatura għolja, reżistenza għar-radjazzjoni, tagħbija żejda u kundizzjonijiet oħra.
test
Wara li l-prodott ikun manifatturat, jekk id-dehra, id-daqs u l-prestazzjoni tiegħu jissodisfawx l-istandards tekniċi tal-prodott u r-rekwiżiti tal-ftehim tekniku tal-utent, dan irid jiġi ġġudikat permezz ta' spezzjoni. Wara l-kejl u t-test, meta mqabbla mal-istandards tekniċi tal-prodott jew il-ftehim tekniku tal-utent, dawk kwalifikati huma kwalifikati, inkella, mhumiex kwalifikati. Permezz tal-ispezzjoni, l-istabbiltà tal-kwalità tal-linja tal-kisi u r-razzjonalità tat-teknoloġija tal-materjal jistgħu jiġu riflessi. Għalhekk, l-ispezzjoni tal-kwalità għandha l-funzjoni ta' spezzjoni, prevenzjoni u identifikazzjoni. Il-kontenut tal-ispezzjoni tal-linja tal-kisi jinkludi: id-dehra, l-ispezzjoni tad-dimensjoni u l-kejl u t-test tal-prestazzjoni. Il-prestazzjoni tinkludi proprjetajiet mekkaniċi, kimiċi, termali u elettriċi. Issa nispjegaw prinċipalment id-dehra u d-daqs.
wiċċ
(dehra) għandu jkun lixx u bla xkiel, b'kulur uniformi, mingħajr partiċelli, mingħajr ossidazzjoni, xagħar, wiċċ intern u estern, tikek suwed, tneħħija taż-żebgħa u difetti oħra li jaffettwaw il-prestazzjoni. L-arranġament tal-linja għandu jkun ċatt u ssikkat madwar id-diska onlajn mingħajr ma tagħfas il-linja u tinġibed lura liberament. Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-wiċċ, li huma relatati mal-materja prima, it-tagħmir, it-teknoloġija, l-ambjent u fatturi oħra.
daqs
2.1 id-dimensjonijiet tal-wajer tond enamelizzat jinkludu: dimensjoni esterna (dijametru ta' barra) d, dijametru tal-konduttur D, devjazzjoni tal-konduttur △ D, tondità tal-konduttur F, ħxuna tal-film taż-żebgħa t
2.1.1 id-dijametru ta' barra jirreferi għad-dijametru mkejjel wara li l-konduttur ikun miksi b'film taż-żebgħa iżolanti.
2.1.2 Id-dijametru tal-konduttur jirreferi għad-dijametru tal-wajer tal-metall wara li jitneħħa s-saff tal-insulazzjoni.
2.1.3 Id-devjazzjoni tal-konduttur tirreferi għad-differenza bejn il-valur imkejjel tad-dijametru tal-konduttur u l-valur nominali.
2.1.4 il-valur tan-nuqqas ta' tondità (f) jirreferi għad-differenza massima bejn il-qari massimu u l-qari minimu mkejjel fuq kull sezzjoni tal-konduttur.
2.2 metodu ta' kejl
2.2.1 għodda tal-kejl: mikrometru mikrometru, preċiżjoni ta' o.002mm
Meta l-wajer imgeżwer bil-żebgħa jkun d < 0.100mm, il-forza tkun 0.1-1.0n, u meta d-D ikun ≥ 0.100mm il-forza tkun 1-8n; il-forza tal-linja ċatta miksija bil-żebgħa tkun 4-8n.
2.2.2 dijametru ta' barra
2.2.2.1 (linja taċ-ċirku) meta d-dijametru nominali tal-konduttur D ikun inqas minn 0.200mm, kejjel id-dijametru ta' barra darba fi 3 pożizzjonijiet 1m 'il bogħod, irreġistra 3 valuri ta' kejl, u ħu l-valur medju bħala d-dijametru ta' barra.
2.2.2.2 meta d-dijametru nominali tal-konduttur D ikun akbar minn 0.200mm, id-dijametru ta' barra jitkejjel 3 darbiet f'kull pożizzjoni f'żewġ pożizzjonijiet 1m 'il bogħod minn xulxin, u jiġu rreġistrati 6 valuri ta' kejl, u l-valur medju jittieħed bħala d-dijametru ta' barra.
2.2.2.3 id-dimensjoni tat-tarf wiesa' u t-tarf dejjaq għandha titkejjel darba f'pożizzjonijiet ta' 100mm3, u l-valur medju tat-tliet valuri mkejla għandu jittieħed bħala d-dimensjoni ġenerali tat-tarf wiesa' u t-tarf dejjaq.
2.2.3 daqs tal-konduttur
2.2.3.1 (wajer ċirkolari) meta d-dijametru nominali tal-konduttur D ikun inqas minn 0.200mm, l-insulazzjoni għandha titneħħa bi kwalunkwe metodu mingħajr ma ssir ħsara lill-konduttur fi 3 pożizzjonijiet 1m 'il bogħod minn xulxin. Id-dijametru tal-konduttur għandu jitkejjel darba: ħu l-valur medju tiegħu bħala d-dijametru tal-konduttur.
2.2.3.2 meta d-dijametru nominali tal-konduttur D ikun akbar minn 0.200mm, neħħi l-insulazzjoni bi kwalunkwe metodu mingħajr ma ssir ħsara lill-konduttur, u kejjel separatament fi tliet pożizzjonijiet imqassma b'mod uniformi tul iċ-ċirkonferenza tal-konduttur, u ħu l-valur medju tat-tliet valuri tal-kejl bħala d-dijametru tal-konduttur.
2.2.2.3 (wajer ċatt) huwa 10 mm3 'il bogħod minn xulxin, u l-insulazzjoni għandha titneħħa bi kwalunkwe metodu mingħajr ma ssir ħsara lill-konduttur. Id-dimensjoni tat-tarf wiesa' u t-tarf dejjaq għandha titkejjel darba rispettivament, u l-valur medju tat-tliet valuri tal-kejl għandu jittieħed bħala d-daqs tal-konduttur tat-tarf wiesa' u t-tarf dejjaq.
2.3 kalkolu
2.3.1 devjazzjoni = D imkejla – D nominali
2.3.2 f = differenza massima fi kwalunkwe qari tad-dijametru mkejjel fuq kull sezzjoni tal-konduttur
2.3.3t = kejl tad-DD
Eżempju 1: hemm pjanċa ta' wajer enamelizzat qz-2/130 0.71omm, u l-valur tal-kejl huwa kif ġej
Id-dijametru ta' barra: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; dijametru tal-konduttur: 0.706, 0.709, 0.712. Id-dijametru ta' barra, id-dijametru tal-konduttur, id-devjazzjoni, il-valur F, il-ħxuna tal-film taż-żebgħa huma kkalkulati u l-kwalifika hija ġġudikata.
Soluzzjoni: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, devjazzjoni = D imkejla nominali = 0.709-0.710=-0.001mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD valur imkejjel = 0.779-0.709=0.070mm
Il-kejl juri li d-daqs tal-linja tal-kisi jissodisfa r-rekwiżiti standard.
2.3.4 linja ċatta: film taż-żebgħa mħaxxen 0.11 < & ≤ 0.16mm, film taż-żebgħa ordinarju 0.06 < & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b + △ + &max, meta d-dijametru ta' barra ta' AB ma jkunx aktar minn Amax u Bmax, il-ħxuna tal-film tista' taqbeż &max, id-devjazzjoni tad-dimensjoni nominali a(b) a(b) < 3.155 ± 0.030, 3.155 < a(b) < 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100.
Pereżempju, 2: il-linja ċatta eżistenti qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm, id-dimensjonijiet imkejla a: 2.478, 2.471, 2.469; a:2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. Il-ħxuna, id-dijametru ta' barra u l-konduttur tal-film taż-żebgħa huma kkalkulati u l-kwalifika tiġi ġġudikata.
Soluzzjoni: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a = (2.341 + 2.340 + 2.340) / 3 = 2.340; b = (6.260 + 6.258 + 6.259) / 3 = 6.259
Ħxuna tal-film: 2.473-2.340=0.133mm fuq in-naħa a u 6.499-6.259=0.190mm fuq in-naħa B.
Ir-raġuni għad-daqs mhux kwalifikat tal-konduttur hija prinċipalment minħabba t-tensjoni tat-twaqqif waqt il-pittura, aġġustament mhux xieraq tal-issikkar tal-klipps tal-feltru f'kull parti, jew rotazzjoni inflessibbli tat-twaqqif u r-rota gwida, u l-ġbid tal-wajer fin ħlief għad-difetti moħbija jew l-ispeċifikazzjonijiet irregolari tal-konduttur semi-lest.
Ir-raġuni ewlenija għad-daqs mhux kwalifikat tal-insulazzjoni tal-film taż-żebgħa hija li l-feltru mhux aġġustat sew, jew il-moffa mhix imwaħħla sew u l-moffa mhix installata sew. Barra minn hekk, il-bidla fil-veloċità tal-proċess, il-viskożità taż-żebgħa, il-kontenut solidu, eċċ., jaffettwaw ukoll il-ħxuna tal-film taż-żebgħa.

prestazzjoni
3.1 proprjetajiet mekkaniċi: inkluż it-titwil, l-angolu tar-rebound, l-irtubija u l-adeżjoni, il-brix taż-żebgħa, is-saħħa tat-tensjoni, eċċ.
3.1.1 it-titwil jirrifletti l-plastiċità tal-materjal, li jintuża biex tiġi evalwata d-duttilità tal-wajer enamelizzat.
3.1.2 L-angolu tar-rebound u l-irtubija jirriflettu d-deformazzjoni elastika tal-materjali, li jistgħu jintużaw biex tiġi evalwata l-irtubija tal-wajer enamelizzat.
It-titwil, l-angolu tar-rebound u l-irtubija jirriflettu l-kwalità tar-ram u l-grad ta' ttemprar tal-wajer enamelizzat. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-titwil u l-angolu tar-rebound tal-wajer enamelizzat huma (1) il-kwalità tal-wajer; (2) il-forza esterna; (3) il-grad ta' ttemprar.
3.1.3 ir-reżistenza tal-film taż-żebgħa tinkludi t-tkebbib u t-tiġbid, jiġifieri, id-deformazzjoni tat-tiġbid permessa tal-film taż-żebgħa li ma tinkisirx bid-deformazzjoni tat-tiġbid tal-konduttur.
3.1.4 l-adeżjoni tal-film taż-żebgħa tinkludi ksur u tqaxxir rapidi. Il-kapaċità ta' adeżjoni tal-film taż-żebgħa mal-konduttur hija prinċipalment evalwata.
3.1.5 it-test tar-reżistenza għall-grif tal-film taż-żebgħa tal-wajer enameljat jirrifletti s-saħħa tal-film taż-żebgħa kontra l-grif mekkaniku.
3.2 reżistenza għas-sħana: inkluż test ta' xokk termali u tkissir tat-trattib.
3.2.1 ix-xokk termali tal-wajer enamelizzat huwa r-reżistenza termali tal-film tal-kisi tal-wajer enamelizzat bl-ingrossa taħt l-azzjoni ta' stress mekkaniku.
Fatturi li jaffettwaw ix-xokk termali: żebgħa, wajer tar-ram u proċess tal-enameljar.
3.2.3 Il-prestazzjoni tat-trattib u t-tkissir tal-wajer enamelizzat hija kejl tal-abbiltà tal-film taż-żebgħa tal-wajer enamelizzat li jiflaħ id-deformazzjoni termali taħt forza mekkanika, jiġifieri, l-abbiltà tal-film taż-żebgħa li jiplastiċizza u jirtab f'temperatura għolja taħt pressjoni. Il-prestazzjoni tat-trattib termali u t-tkissir tal-film tal-wajer enamelizzat tiddependi fuq l-istruttura molekulari tal-film u l-forza bejn il-katini molekulari.
3.3 il-proprjetajiet elettriċi jinkludu: vultaġġ ta' tkissir, kontinwità tal-film u test tar-reżistenza DC.
3.3.1 Il-vultaġġ tat-tkissir jirreferi għall-kapaċità tat-tagħbija tal-vultaġġ tal-film tal-wajer enamelizzat. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-vultaġġ tat-tkissir huma: (1) il-ħxuna tal-film; (2) it-tond tal-film; (3) il-grad ta' tqaddid; (4) l-impuritajiet fil-film.
3.3.2 It-test tal-kontinwità tal-film jissejjaħ ukoll it-test tat-toqba tal-pin. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzawh huma: (1) materja prima; (2) proċess ta' operazzjoni; (3) tagħmir.
3.3.3 Ir-reżistenza DC tirreferi għall-valur tar-reżistenza mkejjel f'unità ta' tul. Din hija affettwata prinċipalment minn: (1) il-grad ta' ttemprar; (2) it-tagħmir enamelizzat.
3.4 ir-reżistenza kimika tinkludi r-reżistenza għas-solvent u l-iwweldjar dirett.
3.4.1 Reżistenza għas-solvent: Ġeneralment, il-wajer enamelizzat irid jgħaddi mill-proċess ta' impregnazzjoni wara t-tkebbib. Is-solvent fil-verniċ tal-impregnazzjoni għandu gradi differenti ta' effett ta' nefħa fuq il-film taż-żebgħa, speċjalment f'temperatura ogħla. Ir-reżistenza kimika tal-film tal-wajer enamelizzat hija prinċipalment determinata mill-karatteristiċi tal-film innifsu. Taħt ċerti kundizzjonijiet taż-żebgħa, il-proċess enamelizzat għandu wkoll ċerta influwenza fuq ir-reżistenza għas-solvent tal-wajer enamelizzat.
3.4.2 Il-prestazzjoni tal-iwweldjar dirett tal-wajer enamelizzat tirrifletti l-abbiltà tal-issaldjar tal-wajer enamelizzat fil-proċess tal-istralċ mingħajr ma titneħħa l-film taż-żebgħa. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-issaldjar dirett huma: (1) l-influwenza tat-teknoloġija, (2) l-influwenza taż-żebgħa.

prestazzjoni
3.1 proprjetajiet mekkaniċi: inkluż it-titwil, l-angolu tar-rebound, l-irtubija u l-adeżjoni, il-brix taż-żebgħa, is-saħħa tat-tensjoni, eċċ.
3.1.1 it-titwil jirrifletti l-plastiċità tal-materjal u jintuża biex tiġi evalwata d-duttilità tal-wajer enamelizzat.
3.1.2 L-angolu tar-rebound u l-irtubija jirriflettu d-deformazzjoni elastika tal-materjal u jistgħu jintużaw biex tiġi evalwata l-irtubija tal-wajer enamelizzat.
It-titwil, l-angolu tar-rebound u l-irtubija jirriflettu l-kwalità tar-ram u l-grad ta' ttemprar tal-wajer enamelizzat. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-titwil u l-angolu tar-rebound tal-wajer enamelizzat huma (1) il-kwalità tal-wajer; (2) il-forza esterna; (3) il-grad ta' ttemprar.
3.1.3 ir-reżistenza tal-film taż-żebgħa tinkludi t-tkebbib u t-tiġbid, jiġifieri, id-deformazzjoni tensili permessa tal-film taż-żebgħa ma tinkisirx bid-deformazzjoni tensili tal-konduttur.
3.1.4 l-adeżjoni tal-film tinkludi ksur u tifrik rapidu. Il-kapaċità ta' adeżjoni tal-film taż-żebgħa mal-konduttur ġiet evalwata.
3.1.5 it-test tar-reżistenza għall-grif tal-film tal-wajer enamelizzat jirrifletti s-saħħa tal-film kontra l-grif mekkaniku.
3.2 reżistenza għas-sħana: inkluż test ta' xokk termali u tkissir tat-trattib.
3.2.1 xokk termali ta' wajer enamelizzat jirreferi għar-reżistenza għas-sħana tal-film tal-kisi ta' wajer enamelizzat bl-ingrossa taħt stress mekkaniku.
Fatturi li jaffettwaw ix-xokk termali: żebgħa, wajer tar-ram u proċess tal-enameljar.
3.2.3 Il-prestazzjoni tat-trattib u t-tkissir tal-wajer enamelizzat hija kejl tal-abbiltà tal-film tal-wajer enamelizzat li jiflaħ id-deformazzjoni termali taħt l-azzjoni tal-forza mekkanika, jiġifieri, l-abbiltà tal-film li jiplastiċizza u jirtab taħt temperatura għolja taħt l-azzjoni tal-pressjoni. Il-proprjetajiet tat-trattib termali u t-tkissir tal-film tal-wajer enamelizzat jiddependu fuq l-istruttura molekulari u l-forza bejn il-katini molekulari.
3.3 il-prestazzjoni elettrika tinkludi: vultaġġ ta' tkissir, kontinwità tal-film u test tar-reżistenza DC.
3.3.1 Il-vultaġġ tat-tkissir jirreferi għall-kapaċità tat-tagħbija tal-vultaġġ tal-film tal-wajer enamelizzat. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-vultaġġ tat-tkissir huma: (1) il-ħxuna tal-film; (2) it-tond tal-film; (3) il-grad ta' tqaddid; (4) l-impuritajiet fil-film.
3.3.2 It-test tal-kontinwità tal-film jissejjaħ ukoll it-test tat-toqba tal-pin. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma: (1) materja prima; (2) proċess ta' operazzjoni; (3) tagħmir.
3.3.3 Ir-reżistenza DC tirreferi għall-valur tar-reżistenza mkejjel f'unità ta' tul. Din hija affettwata prinċipalment mill-fatturi li ġejjin: (1) il-grad ta' ittemprar; (2) it-tagħmir tal-enamel.
3.4 ir-reżistenza kimika tinkludi r-reżistenza għas-solvent u l-iwweldjar dirett.
3.4.1 Reżistenza għas-solvent: Ġeneralment, il-wajer enamelizzat għandu jiġi mimli wara t-tkebbib. Is-solvent fil-verniċ tal-impregnazzjoni għandu effett ta' nefħa differenti fuq il-film, speċjalment f'temperaturi ogħla. Ir-reżistenza kimika tal-film tal-wajer enamelizzat hija prinċipalment determinata mill-karatteristiċi tal-film innifsu. Taħt ċerti kundizzjonijiet tal-kisi, il-proċess tal-kisi għandu wkoll ċerta influwenza fuq ir-reżistenza għas-solvent tal-wajer enamelizzat.
3.4.2 Il-prestazzjoni tal-iwweldjar dirett tal-wajer enamelizzat tirrifletti l-abbiltà tal-iwweldjar tal-wajer enamelizzat fil-proċess tal-istralċ mingħajr ma titneħħa l-film taż-żebgħa. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw is-saldabilità diretta huma: (1) l-influwenza tat-teknoloġija, (2) l-influwenza tal-kisi

proċess teknoloġiku
Ħlas → ittemprar → żebgħa → ħami → tkessiħ → lubrikazzjoni → teħid
Tnedija
F'operazzjoni normali tal-magna tal-enameljar, il-biċċa l-kbira tal-enerġija u s-saħħa fiżika tal-operatur jiġu kkunsmati fil-parti tal-ħlas. Is-sostituzzjoni tar-rukkell tal-ħlas tikkawża li l-operatur iħallas ħafna xogħol, u l-ġonta faċli biex tipproduċi problemi ta' kwalità u ħsara fl-operazzjoni. Il-metodu effettiv huwa t-tfassil ta' kapaċità kbira.
Iċ-ċavetta biex tħallas il-wajer hija li tikkontrolla t-tensjoni. Meta t-tensjoni tkun għolja, mhux biss tagħmel il-konduttur irqiq, iżda taffettwa wkoll ħafna proprjetajiet tal-wajer enamelizzat. Mid-dehra, il-wajer irqiq għandu tleqqija fqira; mill-perspettiva tal-prestazzjoni, it-titwil, ir-reżiljenza, il-flessibilità u x-xokk termali tal-wajer enamelizzat huma affettwati. It-tensjoni tal-linja tal-ħlas hija żgħira wisq, il-linja hija faċli biex taqbeż, u dan jikkawża li l-linja tal-ġbid u l-linja jmissu mal-bokka tal-forn. Meta titqiegħed, l-akbar biża' hija li t-tensjoni tan-nofs ċirku hija kbira u t-tensjoni tan-nofs ċirku hija żgħira. Dan mhux biss jagħmel il-wajer maħlul u miksur, iżda wkoll jikkawża tħabbit kbir tal-wajer fil-forn, li jirriżulta fil-falliment tal-għaqda u l-mess tal-wajer. It-tensjoni tal-ħlas għandha tkun uniformi u xierqa.
Huwa utli ħafna li tinstalla s-sett tar-roti tal-qawwa quddiem il-forn tat-temprar biex tikkontrolla t-tensjoni. It-tensjoni massima mhux ta' titwil tal-wajer tar-ram flessibbli hija ta' madwar 15kg/mm2 f'temperatura tal-kamra, 7kg/mm2 f'400 ℃, 4kg/mm2 f'460 ℃ u 2kg/mm2 f'500 ℃. Fil-proċess normali ta' kisi tal-wajer enamelizzat, it-tensjoni tal-wajer enamelizzat għandha tkun sinifikament inqas mit-tensjoni mhux ta' estensjoni, li għandha tiġi kkontrollata għal madwar 50%, u t-tensjoni tal-issettjar għandha tiġi kkontrollata għal madwar 20% tat-tensjoni mhux ta' estensjoni.
Apparat ta' ħlas tat-tip b'rotazzjoni radjali ġeneralment jintuża għal rukkell ta' daqs kbir u kapaċità kbira; apparat ta' ħlas tat-tip over end jew tat-tip brush ġeneralment jintuża għal konduttur ta' daqs medju; apparat ta' ħlas tat-tip brush jew tat-tip b'kmiem doppju ġeneralment jintuża għal konduttur ta' daqs mikro.
Irrispettivament minn liema metodu ta' ħlas jiġi adottat, hemm rekwiżiti stretti għall-istruttura u l-kwalità tar-rukkell tal-wajer tar-ram mikxuf
—-Il-wiċċ għandu jkun lixx biex jiżgura li l-wajer ma jinbarax
—-Hemm angoli r b'raġġ ta' 2-4mm fuq iż-żewġ naħat tal-qalba tax-xaft u ġewwa u barra l-pjanċa tal-ġenb, sabiex jiġi żgurat it-twaqqif bilanċjat fil-proċess tat-twaqqif
—-Wara li r-rukkell jiġi pproċessat, għandhom isiru t-testijiet tal-bilanċ statiku u dinamiku
—-Id-dijametru tal-qalba tax-xaft tal-apparat tal-ħlas tal-pinzell: id-dijametru tal-pjanċa tal-ġenb huwa inqas minn 1:1.7; id-dijametru tal-apparat tal-ħlas tat-tarf ta' fuq huwa inqas minn 1:1.9, inkella l-wajer jinkiser meta jitħallas fil-qalba tax-xaft.

ittemprar
L-iskop tal-ittemprar huwa li l-konduttur jibbies minħabba l-bidla fil-kannizzata fil-proċess tat-tpinġija tad-die msaħħan f'ċerta temperatura, sabiex l-irtubija meħtieġa mill-proċess tkun tista' tiġi restawrata wara r-riarranġament tal-kannizzata molekulari. Fl-istess ħin, il-lubrikant u ż-żejt residwu fuq il-wiċċ tal-konduttur matul il-proċess tat-tpinġija jistgħu jitneħħew, sabiex il-wajer ikun jista' jiġi miżbugħ faċilment u l-kwalità tal-wajer enamelizzat tkun tista' tiġi żgurata. L-aktar ħaġa importanti hija li jiġi żgurat li l-wajer enamelizzat ikollu l-flessibbiltà u t-titwil xierqa fil-proċess tal-użu bħala tkebbib, u jgħin biex itejjeb il-konduttività fl-istess ħin.
Iktar ma tkun kbira d-deformazzjoni tal-konduttur, inqas ikun it-titwil u iktar tkun għolja s-saħħa tat-tensjoni.
Hemm tliet modi komuni biex jiġi ttemprat il-wajer tar-ram: ittemprar tal-koljaturi; ittemprar kontinwu fuq magna tat-tpinġija tal-wajer; ittemprar kontinwu fuq magna tal-enameljar. L-ewwel żewġ metodi ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proċess tal-enameljar. L-ittemprar tal-koljaturi jista' biss irattab il-wajer tar-ram, iżda t-tneħħija tal-grass mhix kompluta. Minħabba li l-wajer ikun artab wara t-temprar, it-tgħawwiġ jiżdied waqt il-ħlas. It-temprar kontinwu fuq il-magna tat-tpinġija tal-wajer jista' jrattab il-wajer tar-ram u jneħħi l-grass tal-wiċċ, iżda wara t-temprar, il-wajer tar-ram artab idur fuq il-koljatura u jifforma ħafna tgħawwiġ. It-temprar kontinwu qabel il-pittura fuq l-enameljar mhux biss jista' jikseb l-iskop li jrattab u jneħħi l-grass, iżda wkoll il-wajer ittemprat ikun dritt ħafna, direttament fl-apparat tal-pittura, u jista' jkun miksi b'film taż-żebgħa uniformi.
It-temperatura tal-forn tat-temprar għandha tiġi ddeterminata skont it-tul tal-forn tat-temprar, l-ispeċifikazzjoni tal-wajer tar-ram u l-veloċità tal-linja. Fl-istess temperatura u veloċità, iktar ma jkun twil il-forn tat-temprar, iktar ikun sħiħ l-irkupru tal-kannizzata tal-konduttur. Meta t-temperatura tat-temprar tkun baxxa, iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-forn, iktar ikun tajjeb it-titwil. Iżda meta t-temperatura tat-temprar tkun għolja ħafna, jidher il-fenomenu oppost. Iktar ma tkun għolja t-temperatura tat-temprar, iżgħar ikun it-titwil, u l-wiċċ tal-wajer jitlef it-tleqqija, saħansitra jsir fraġli.
Temperatura għolja wisq tal-forn tat-temprar mhux biss taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-forn, iżda wkoll taħraq faċilment il-wajer meta jitwaqqaf għall-irfinar, jinkiser u jiġi mdaħħal fil-ħjut. It-temperatura massima tal-forn tat-temprar għandha tkun ikkontrollata għal madwar 500 ℃. Huwa effettiv li tagħżel il-punt tal-kontroll tat-temperatura fil-pożizzjoni approssimattiva tat-temperatura statika u dinamika billi tadotta kontroll tat-temperatura f'żewġ stadji għall-forn.
Ir-ram huwa faċli biex jiġi ossidizzat f'temperatura għolja. L-ossidu tar-ram huwa maħlul ħafna, u l-film taż-żebgħa ma jistax jitwaħħal sew mal-wajer tar-ram. L-ossidu tar-ram għandu effett katalitiku fuq it-tixjiħ tal-film taż-żebgħa, u għandu effetti ħżiena fuq il-flessibbiltà, ix-xokk termali u t-tixjiħ termali tal-wajer enamelizzat. Jekk il-konduttur tar-ram ma jkunx ossidizzat, huwa meħtieġ li l-konduttur tar-ram jinżamm 'il bogħod mill-ossiġnu fl-arja f'temperatura għolja, għalhekk għandu jkun hemm gass protettiv. Il-biċċa l-kbira tal-fran tat-temprar huma ssiġillati bl-ilma f'tarf wieħed u miftuħa mit-tarf l-ieħor. L-ilma fit-tank tal-ilma tal-forn tat-temprar għandu tliet funzjonijiet: l-għeluq tal-bokka tal-forn, it-tkessiħ tal-wajer, u l-ġenerazzjoni tal-fwar bħala gass protettiv. Fil-bidu tal-bidu, minħabba li hemm ftit fwar fit-tubu tat-temprar, l-arja ma tistax titneħħa fil-ħin, għalhekk ammont żgħir ta' soluzzjoni ta' ilma bl-alkoħol (1:1) jista' jitferra' fit-tubu tat-temprar. (oqgħod attent li ma tferrax alkoħol pur u kkontrolla d-dożaġġ)
Il-kwalità tal-ilma fit-tank tat-temprar hija importanti ħafna. L-impuritajiet fl-ilma jagħmlu l-wajer maħmuġ, jaffettwaw il-pittura, u ma jkunux jistgħu jifformaw film lixx. Il-kontenut tal-kloru fl-ilma rkuprat għandu jkun inqas minn 5mg/L, u l-konduttività għandha tkun inqas minn 50 μΩ/cm. Il-joni tal-klorur imwaħħla mal-wiċċ tal-wajer tar-ram se jikkorrodu l-wajer tar-ram u l-film tal-pittura wara perjodu ta' żmien, u jipproduċu tikek suwed fuq il-wiċċ tal-wajer fil-film tal-pittura tal-wajer enamelizzat. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità, is-sink għandu jitnaddaf regolarment.
It-temperatura tal-ilma fit-tank hija wkoll meħtieġa. Temperatura għolja tal-ilma hija favorevoli għall-okkorrenza tal-fwar biex tipproteġi l-wajer tar-ram ittemprat. Il-wajer li joħroġ mit-tank tal-ilma mhux faċli biex iġorr l-ilma, iżda mhux favorevoli għat-tkessiħ tal-wajer. Għalkemm it-temperatura baxxa tal-ilma għandha rwol ta' tkessiħ, hemm ħafna ilma fuq il-wajer, li mhux favorevoli għall-pittura. Ġeneralment, it-temperatura tal-ilma tal-linja ħoxna hija aktar baxxa, u dik tal-linja rqiqa hija ogħla. Meta l-wajer tar-ram joħroġ mill-wiċċ tal-ilma, ikun hemm il-ħoss ta' vaporizzazzjoni u titjir tal-ilma, li jindika li t-temperatura tal-ilma hija għolja wisq. Ġeneralment, il-linja ħoxna hija kkontrollata f'50 ~ 60 ℃, il-linja tan-nofs hija kkontrollata f'60 ~ 70 ℃, u l-linja rqiqa hija kkontrollata f'70 ~ 80 ℃. Minħabba l-veloċità għolja tagħha u l-problema serja tat-trasport tal-ilma, il-linja rqiqa għandha titnixxef bl-arja sħuna.

Pittura
Il-pittura hija l-proċess li bih il-wajer tal-kisi jiġi miksi fuq il-konduttur tal-metall biex jifforma kisi uniformi b'ċertu ħxuna. Dan huwa relatat ma' diversi fenomeni fiżiċi tal-likwidi u l-metodi ta' żebgħa.
1. fenomeni fiżiċi
1) Il-viskożità meta l-likwidu jiċċirkola, il-ħabta bejn il-molekuli tikkawża li molekula waħda tiċċaqlaq ma' saff ieħor. Minħabba l-forza ta' interazzjoni, is-saff ta' molekuli ta' wara jostakola l-moviment tas-saff ta' molekuli ta' qabel, u b'hekk juri l-attività ta' twaħħil, li tissejjaħ viskożità. Metodi differenti ta' żebgħa u speċifikazzjonijiet differenti ta' kondutturi jeħtieġu viskożità differenti taż-żebgħa. Il-viskożità hija prinċipalment relatata mal-piż molekulari tar-reżina, il-piż molekulari tar-reżina huwa kbir, u l-viskożità taż-żebgħa hija kbira. Din tintuża biex tiżbogħ linji mhux maħduma, minħabba li l-proprjetajiet mekkaniċi tal-film miksub mill-piż molekulari għoli huma aħjar. Ir-reżina b'viskożità żgħira tintuża għall-kisi ta' linji fini, u l-piż molekulari tar-reżina huwa żgħir u faċli biex jiġi miksi b'mod uniformi, u l-film taż-żebgħa huwa lixx.
2) Hemm molekuli madwar il-molekuli ġewwa l-likwidu tat-tensjoni tal-wiċċ. Il-gravità bejn dawn il-molekuli tista' tilħaq bilanċ temporanju. Minn naħa waħda, il-forza ta' saff ta' molekuli fuq il-wiċċ tal-likwidu hija suġġetta għall-gravità tal-molekuli tal-likwidu, u l-forza tagħha tipponta lejn il-fond tal-likwidu, min-naħa l-oħra, hija suġġetta għall-gravità tal-molekuli tal-gass. Madankollu, il-molekuli tal-gass huma inqas mill-molekuli tal-likwidu u huma 'l bogħod. Għalhekk, il-molekuli fis-saff tal-wiċċ tal-likwidu jistgħu jinkisbu Minħabba l-gravità ġewwa l-likwidu, il-wiċċ tal-likwidu jiċkien kemm jista' jkun biex jifforma żibġa tonda. L-erja tal-wiċċ tal-isfera hija l-iżgħar fl-istess ġeometrija tal-volum. Jekk il-likwidu ma jiġix affettwat minn forzi oħra, dejjem ikun sferiku taħt it-tensjoni tal-wiċċ.
Skont it-tensjoni tal-wiċċ tal-wiċċ tal-likwidu taż-żebgħa, il-kurvatura tal-wiċċ irregolari hija differenti, u l-pressjoni pożittiva ta' kull punt hija żbilanċjata. Qabel ma jidħol fil-forn tal-kisi taż-żebgħa, il-likwidu taż-żebgħa fil-parti ħoxna jiċċirkola lejn il-post irqiq permezz tat-tensjoni tal-wiċċ, sabiex il-likwidu taż-żebgħa jkun uniformi. Dan il-proċess jissejjaħ proċess ta' livellar. L-uniformità tal-film taż-żebgħa hija affettwata mill-effett tal-livellar, kif ukoll mill-gravità. Hija kemm ir-riżultat tal-forza li tirriżulta.
Wara li l-feltru jkun magħmul bil-konduttur taż-żebgħa, ikun hemm proċess ta' ġbid tond. Minħabba li l-wajer huwa miksi bil-feltru, il-forma tal-likwidu taż-żebgħa hija forma ta' żebbuġa. F'dan il-ħin, taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, is-soluzzjoni taż-żebgħa tegħleb il-viskożità taż-żebgħa nnifisha u tinbidel f'ċirku f'mument. Il-proċess tat-tpinġija u t-tond tas-soluzzjoni taż-żebgħa huwa muri fil-figura:
1 – konduttur taż-żebgħa fil-feltru 2 – mument tal-ħruġ tal-feltru 3 – il-likwidu taż-żebgħa huwa tond minħabba t-tensjoni tal-wiċċ
Jekk l-ispeċifikazzjoni tal-wajer hija żgħira, il-viskożità taż-żebgħa hija iżgħar, u l-ħin meħtieġ għat-tfassil taċ-ċirku huwa inqas; jekk l-ispeċifikazzjoni tal-wajer tiżdied, il-viskożità taż-żebgħa tiżdied, u l-ħin meħtieġ għat-tfassil taċ-ċirku huwa wkoll akbar. Fiż-żebgħa b'viskożità għolja, xi kultant it-tensjoni tal-wiċċ ma tistax tegħleb il-frizzjoni interna taż-żebgħa, u dan jikkawża saff taż-żebgħa irregolari.
Meta l-wajer miksi jinħass, xorta jkun hemm problema ta' gravità fil-proċess tat-tpinġija u t-tond tas-saff taż-żebgħa. Jekk il-ħin tal-azzjoni taċ-ċirku tal-ġbid ikun qasir, l-angolu qawwi taż-żebbuġa jisparixxi malajr, il-ħin tal-effett tal-azzjoni tal-gravità fuqu jkun qasir ħafna, u s-saff taż-żebgħa fuq il-konduttur ikun relattivament uniformi. Jekk il-ħin tat-tpinġija jkun itwal, l-angolu qawwi fiż-żewġt itruf ikollu żmien twil u l-ħin tal-azzjoni tal-gravità jkun itwal. F'dan il-ħin, is-saff tal-likwidu taż-żebgħa fil-kantuniera qawwija jkollu t-tendenza tal-fluss 'l isfel, li jagħmel is-saff taż-żebgħa f'żoni lokali jeħxien, u t-tensjoni tal-wiċċ tikkawża li l-likwidu taż-żebgħa jinġibed f'ballun u jsir partiċelli. Minħabba li l-gravità hija prominenti ħafna meta s-saff taż-żebgħa jkun oħxon, mhux permess li jkun oħxon wisq meta jiġi applikat kull kisi, li hija waħda mir-raġunijiet għaliex "żebgħa rqiqa tintuża għall-kisi ta' aktar minn kisi wieħed" meta tkun miksija l-linja tal-kisi.
Meta tkun qed tiksi linja fina, jekk tkun ħoxna, din tiċkien taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, u tifforma suf immewġin jew b'forma ta' bambu.
Jekk ikun hemm burr fin ħafna fuq il-konduttur, il-burr mhux faċli biex jiġi żebgħu taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, u huwa faċli li jintilef u jirqaq, u dan jikkawża t-toqba tal-labra tal-wajer enamelizzat.
Jekk il-konduttur tond ikun ovali, taħt l-azzjoni ta' pressjoni addizzjonali, is-saff likwidu taż-żebgħa jkun irqiq fiż-żewġt itruf tal-assi twil ellittiku u eħxen fiż-żewġt itruf tal-assi qasir, li jirriżulta f'fenomenu sinifikanti ta' nuqqas ta' uniformità. Għalhekk, it-tondità tal-wajer tar-ram tond użat għall-wajer enamelizzat għandha tissodisfa r-rekwiżiti.
Meta tiġi prodotta l-bużżieqa fiż-żebgħa, il-bużżieqa hija l-arja mgeżwra fis-soluzzjoni taż-żebgħa waqt it-taħwid u t-tmigħ. Minħabba l-proporzjon żgħir ta' arja, titla' sal-wiċċ estern permezz tal-galleġġjabilità. Madankollu, minħabba t-tensjoni tal-wiċċ tal-likwidu taż-żebgħa, l-arja ma tistax tgħaddi mill-wiċċ u tibqa' fil-likwidu taż-żebgħa. Dan it-tip ta' żebgħa bil-bużżieqa tal-arja tiġi applikata fuq il-wiċċ tal-wajer u tidħol fil-forn tat-tgeżwir taż-żebgħa. Wara t-tisħin, l-arja tespandi malajr, u l-likwidu taż-żebgħa jiġi miżbugħ. Meta t-tensjoni tal-wiċċ tal-likwidu titnaqqas minħabba s-sħana, il-wiċċ tal-linja tal-kisi ma jkunx lixx.
3) Il-fenomenu tat-tixrib huwa li l-qtar tal-merkurju jiċkienu f'ellissi fuq il-pjanċa tal-ħġieġ, u l-qtar tal-ilma jespandu fuq il-pjanċa tal-ħġieġ biex jiffurmaw saff irqiq b'ċentru kemxejn konvess. Tal-ewwel huwa fenomenu mhux tixrib, u tat-tieni huwa fenomenu umdu. It-tixrib huwa manifestazzjoni ta' forzi molekulari. Jekk il-gravità bejn il-molekuli ta' likwidu hija inqas minn dik bejn il-likwidu u s-solidu, il-likwidu jixxarrab is-solidu, u mbagħad il-likwidu jista' jkun miksi b'mod uniformi fuq il-wiċċ tas-solidu; jekk il-gravità bejn il-molekuli tal-likwidu hija akbar minn dik bejn il-likwidu u s-solidu, il-likwidu ma jistax jixxarrab is-solidu, u l-likwidu jiċkien f'massa fuq il-wiċċ solidu. Huwa grupp. Il-likwidi kollha jistgħu jixxarbu xi solidi, mhux oħrajn. L-angolu bejn il-linja tanġent tal-livell tal-likwidu u l-linja tanġent tal-wiċċ solidu jissejjaħ angolu ta' kuntatt. L-angolu ta' kuntatt huwa inqas minn 90° likwidu solidu mxarrab, u l-likwidu ma jixxarrabx is-solidu f'90° jew aktar.
Jekk il-wiċċ tal-wajer tar-ram ikun jgħajjat ​​u nadif, tista' tapplika saff ta' żebgħa. Jekk il-wiċċ ikun imtebba' biż-żejt, l-angolu tal-kuntatt bejn il-konduttur u l-interfaċċja tal-likwidu taż-żebgħa jiġi affettwat. Il-likwidu taż-żebgħa jinbidel minn imxarrab għal mhux imxarrab. Jekk il-wajer tar-ram ikun iebes, l-arranġament irregolari tal-kannizzata molekulari tal-wiċċ ikollu ftit attrazzjoni fuq iż-żebgħa, li ma jwassalx għat-tixrib tal-wajer tar-ram mis-soluzzjoni tal-laker.
4) Fenomenu kapillari meta l-likwidu fil-ħajt tal-pajp jiżdied, u l-likwidu li ma jixxarrabx il-ħajt tal-pajp jonqos fit-tubu jissejjaħ fenomenu kapillari. Dan huwa dovut għall-fenomenu tat-tixrib u l-effett tat-tensjoni tal-wiċċ. Il-pittura bil-feltru tintuża għall-użu tal-fenomenu kapillari. Meta l-likwidu jixxarrab il-ħajt tal-pajp, il-likwidu jogħla tul il-ħajt tal-pajp biex jifforma wiċċ konkavi, li jżid l-erja tal-wiċċ tal-likwidu, u t-tensjoni tal-wiċċ għandha tagħmel il-wiċċ tal-likwidu jiċkien għall-minimu. Taħt din il-forza, il-livell tal-likwidu jkun orizzontali. Il-likwidu fil-pajp jogħla biż-żieda sakemm l-effett tat-tixrib u t-tensjoni tal-wiċċ jiġbdu 'l fuq u l-piż tal-kolonna tal-likwidu fil-pajp jilħaq il-bilanċ, il-likwidu fil-pajp jieqaf jieqaf jogħla. Iktar ma jkun fin il-kapillari, iżgħar tkun il-gravità speċifika tal-likwidu, iżgħar ikun l-angolu ta' kuntatt tat-tixrib, akbar tkun it-tensjoni tal-wiċċ, iktar ma jkun għoli l-livell tal-likwidu fil-kapillari, iktar ikun ovvju l-fenomenu kapillari.

2. Metodu ta' pittura bil-feltru
L-istruttura tal-metodu tal-pittura bil-feltru hija sempliċi u l-operazzjoni hija konvenjenti. Sakemm il-feltru jkun imwaħħal ċatt fuq iż-żewġ naħat tal-wajer bil-qasma tal-feltru, il-karatteristiċi maħlula, rotob, elastiċi u porużi tal-feltru jintużaw biex jiffurmaw it-toqba tal-moffa, jinbarax iż-żebgħa żejda fuq il-wajer, jassorbi, jaħżen, jittrasporta u jagħmel il-likwidu taż-żebgħa permezz tal-fenomenu kapillari, u japplika l-likwidu taż-żebgħa uniformi fuq il-wiċċ tal-wajer.
Il-metodu tal-kisi tal-feltru mhux adattat għaż-żebgħa tal-wajer enamelizzat b'volatilizzazzjoni tas-solvent mgħaġġla wisq jew viskożità għolja wisq. Volatilizzazzjoni tas-solvent mgħaġġla wisq u viskożità għolja wisq se jimblokkaw il-pori tal-feltru u malajr jitlef l-elastiċità tajba tiegħu u l-abbiltà ta' sifun kapillari.
Meta tuża l-metodu tal-pittura bil-feltru, trid tingħata attenzjoni lil:
1) Id-distanza bejn il-morsa tal-feltru u d-daħla tal-forn. Meta wieħed iqis il-forza riżultanti tal-livellar u l-gravità wara l-pittura, il-fatturi tas-sospensjoni tal-linja u l-gravità taż-żebgħa, id-distanza bejn il-feltru u t-tank taż-żebgħa (magna orizzontali) hija 50-80mm, u d-distanza bejn il-feltru u l-bokka tal-forn hija 200-250mm.
2) Speċifikazzjonijiet tal-feltru. Meta jiġu kisi speċifikazzjonijiet oħxon, il-feltru huwa meħtieġ li jkun wiesa', oħxon, artab, elastiku, u b'ħafna pori. Il-feltru huwa faċli biex jifforma toqob relattivament kbar fil-proċess taż-żebgħa, b'ammont kbir ta' ħażna taż-żebgħa u kunsinna veloċi. Huwa meħtieġ li jkun dejjaq, irqiq, dens u b'pori żgħar meta jiġi applikat ħajt fin. Il-feltru jista' jiġi mgeżwer b'drapp tas-suf tal-qoton jew drapp tat-T-shirt biex jifforma wiċċ fin u artab, sabiex l-ammont ta' żebgħa jkun żgħir u uniformi.
Rekwiżiti għad-dimensjoni u d-densità tal-feltru miksi
Speċifikazzjoni mm wisa × ħxuna densità g / cm3 speċifikazzjoni mm wisa × ħxuna densità g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 taħt 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Il-kwalità tal-feltru. Għall-pittura huwa meħtieġ feltru tas-suf ta’ kwalità għolja b’fibra fina u twila (fibra sintetika b’reżistenza eċċellenti għas-sħana u l-użu ntużat biex tissostitwixxi l-feltru tas-suf f’pajjiżi barranin). 5%, pH = 7, lixx, ħxuna uniformi.
4) Rekwiżiti għall-istrixxa tal-feltru. L-istrixxa għandha tkun ippjanata u pproċessata b'mod preċiż, mingħajr sadid, u żżomm wiċċ ta' kuntatt ċatt mal-feltru, mingħajr tgħawwiġ u deformazzjoni. Għandhom jiġu ppreparati strixxi ta' piż differenti b'dijametri ta' wajer differenti. L-issikkar tal-feltru għandu jkun ikkontrollat ​​mill-gravità proprja tal-istrixxa kemm jista' jkun, u għandu jiġi evitat li jiġi kkompressat b'kamin jew molla. Il-metodu ta' kompattazzjoni tal-gravità proprja jista' jagħmel il-kisi ta' kull ħajta pjuttost konsistenti.
5) Il-feltru għandu jkun imqabbel sew mal-provvista taż-żebgħa. Bil-kundizzjoni li l-materjal taż-żebgħa jibqa' l-istess, l-ammont ta' provvista taż-żebgħa jista' jiġi kkontrollat ​​billi tiġi aġġustata r-rotazzjoni tar-romblu li jwassal iż-żebgħa. Il-pożizzjoni tal-feltru, il-qasma u l-konduttur għandhom ikunu rranġati b'tali mod li t-toqba tal-moffa tal-iffurmar tkun livellata mal-konduttur, sabiex tinżamm pressjoni uniformi tal-feltru fuq il-konduttur. Il-pożizzjoni orizzontali tar-rota gwida tal-magna orizzontali tal-enameljar għandha tkun aktar baxxa mill-parti ta' fuq tar-romblu tal-enameljar, u l-għoli tal-parti ta' fuq tar-romblu tal-enameljar u ċ-ċentru tas-saff intermedju tal-feltru għandhom ikunu fuq l-istess linja orizzontali. Sabiex tiġi żgurata l-ħxuna tal-film u l-finitura tal-wajer enameljat, huwa xieraq li tintuża ċirkolazzjoni żgħira għall-provvista taż-żebgħa. Il-likwidu taż-żebgħa jiġi ppumpjat fil-kaxxa l-kbira taż-żebgħa, u ż-żebgħa taċ-ċirkolazzjoni tiġi ppumpjata fit-tank żgħir taż-żebgħa mill-kaxxa l-kbira taż-żebgħa. Bil-konsum taż-żebgħa, it-tank żgħir taż-żebgħa jiġi ssupplimentat kontinwament miż-żebgħa fil-kaxxa l-kbira taż-żebgħa, sabiex iż-żebgħa fit-tank żgħir taż-żebgħa żżomm viskożità uniformi u kontenut solidu.
6) Wara li jintuża għal perjodu ta' żmien, il-pori tal-feltru miksi se jiġu mblukkati bit-trab tar-ram fuq il-wajer tar-ram jew impuritajiet oħra fiż-żebgħa. Il-wajer imkisser, il-wajer imwaħħal jew il-ġonta fil-produzzjoni se tobrox u tagħmel ħsara lill-wiċċ artab u uniformi tal-feltru. Il-wiċċ tal-wajer se jiġrilu l-ħsara minħabba l-frizzjoni fit-tul mal-feltru. Ir-radjazzjoni tat-temperatura fil-bokka tal-forn se twebbes il-feltru, għalhekk jeħtieġ li jiġi mibdul regolarment.
7) Il-pittura bil-feltru għandha żvantaġġi inevitabbli. Sostituzzjoni frekwenti, rata baxxa ta' utilizzazzjoni, żieda fil-prodotti tal-iskart, telf kbir ta' feltru; il-ħxuna tal-film bejn il-linji mhix faċli biex tintlaħaq l-istess; huwa faċli li tikkawża eċċentriċità tal-film; il-veloċità hija limitata. Minħabba l-frizzjoni kkawżata mill-moviment relattiv bejn il-wajer u l-feltru meta l-veloċità tal-wajer tkun mgħaġġla wisq, se tipproduċi sħana, tbiddel il-viskożità taż-żebgħa, u saħansitra taħraq il-feltru; tħaddim mhux xieraq iġib il-feltru fil-forn u jikkawża inċidenti tan-nar; hemm wajers tal-feltru fil-film tal-wajer enamelizzat, li se jkollhom effetti ħżiena fuq wajer enamelizzat reżistenti għat-temperatura għolja; żebgħa b'viskożità għolja ma tistax tintuża, li se żżid l-ispiża.

3. Pass tal-pittura
L-għadd ta' drabi li l-pittura tgħaddi huwa affettwat mill-kontenut solidu, il-viskożità, it-tensjoni tal-wiċċ, l-angolu tal-kuntatt, il-veloċità tat-tnixxif, il-metodu tal-pittura u l-ħxuna tal-kisi. Il-pittura ġenerali tal-wajer enamelizzata trid tkun miksija u moħmija għal ħafna drabi biex is-solvent jevapora kompletament, ir-reazzjoni tar-reżina tkun kompluta, u tiġi ffurmata film tajjeb.
Veloċità taż-żebgħa kontenut solidu taż-żebgħa tensjoni tal-wiċċ viskożità taż-żebgħa metodu taż-żebgħa
Moffa tal-feltru għolja u baxxa, ħoxna u rqiqa, veloċi u bil-mod
Kemm-il darba żebgħa
L-ewwel kisi huwa kruċjali. Jekk ikun irqiq wisq, il-film jipproduċi ċerta permeabilità għall-arja, u l-konduttur tar-ram jiġi ossidizzat, u fl-aħħar il-wiċċ tal-wajer enameljat jiffjorixxi. Jekk ikun oħxon wisq, ir-reazzjoni ta' cross-linking tista' ma tkunx biżżejjed u l-adeżjoni tal-film tonqos, u ż-żebgħa tiċkien fil-ponta wara li tinkiser.
L-aħħar kisi huwa irqaq, li huwa ta' benefiċċju għar-reżistenza għall-grif tal-wajer enamelizzat.
Fil-produzzjoni ta' linja ta' speċifikazzjoni fina, in-numru ta' passi taż-żebgħa jaffettwa direttament id-dehra u l-prestazzjoni tat-toqob tal-pin.

ħami
Wara li l-wajer ikun miżbugħ, jidħol fil-forn. L-ewwel, is-solvent fiż-żebgħa jevapora, u mbagħad jissolidifika biex jifforma saff ta’ film taż-żebgħa. Imbagħad, jiġi miżbugħ u moħmi. Il-proċess kollu tal-ħami jitlesta billi dan jiġi ripetut diversi drabi.
1. Distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn
Id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn għandha influwenza kbira fuq il-ħami tal-wajer enamelizzat. Hemm żewġ rekwiżiti għad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn: temperatura lonġitudinali u temperatura trasversali. Ir-rekwiżit tat-temperatura lonġitudinali huwa kurvilineari, jiġifieri, minn baxxa għal għolja, u mbagħad minn għolja għal baxxa. It-temperatura trasversali għandha tkun lineari. L-uniformità tat-temperatura trasversali tiddependi fuq it-tisħin, il-preservazzjoni tas-sħana u l-konvezzjoni tal-gass sħun tat-tagħmir.
Il-proċess tal-enameljar jirrikjedi li l-forn tal-enameljar jissodisfa r-rekwiżiti ta'
a) Kontroll preċiż tat-temperatura, ± 5 ℃
b) Il-kurva tat-temperatura tal-forn tista' tiġi aġġustata, u t-temperatura massima taż-żona tat-tqaddid tista' tilħaq il-550 ℃
c) Id-differenza fit-temperatura trasversali m'għandhiex taqbeż il-5 ℃.
Hemm tliet tipi ta' temperatura fil-forn: temperatura tas-sors tas-sħana, temperatura tal-arja u temperatura tal-konduttur. Tradizzjonalment, it-temperatura tal-forn titkejjel bit-termokoppja mqiegħda fl-arja, u t-temperatura ġeneralment tkun qrib it-temperatura tal-gass fil-forn. T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint hija t-temperatura tal-bidliet fiżiċi u kimiċi taż-żebgħa fil-forn). Ġeneralment, T-paint hija madwar 100 ℃ inqas minn t-gas.
Il-forn huwa maqsum f'żona ta' evaporazzjoni u żona ta' solidifikazzjoni lonġitudinalment. Iż-żona ta' evaporazzjoni hija ddominata mis-solvent tal-evaporazzjoni, u ż-żona ta' tqaddid hija ddominata mill-film tat-tqaddid.
2. Evaporazzjoni
Wara li ż-żebgħa iżolanti tiġi applikata fuq il-konduttur, is-solvent u d-dilwent jevaporaw waqt il-ħami. Hemm żewġ forom ta' likwidu għal gass: evaporazzjoni u togħlija. Il-molekuli fuq il-wiċċ tal-likwidu li jidħlu fl-arja jissejħu evaporazzjoni, li tista' titwettaq fi kwalunkwe temperatura. Affettwata mit-temperatura u d-densità, temperatura għolja u densità baxxa jistgħu jaċċelleraw l-evaporazzjoni. Meta d-densità tilħaq ċertu ammont, il-likwidu ma jibqax jevapora u jsir saturat. Il-molekuli ġewwa l-likwidu jinbidlu f'gass biex jiffurmaw bżieżaq u jitilgħu fil-wiċċ tal-likwidu. Il-bżieżaq jinfaqgħu u jirrilaxxaw fwar. Il-fenomenu li l-molekuli ġewwa u fuq il-wiċċ tal-likwidu jivvaporizzaw fl-istess ħin jissejjaħ togħlija.
Il-film tal-wajer enamelizzat jeħtieġ li jkun lixx. Il-vaporizzazzjoni tas-solvent trid titwettaq fil-forma ta' evaporazzjoni. It-togħlija assolutament mhix permessa, inkella bżieżaq u partiċelli tax-xagħar jidhru fuq il-wiċċ tal-wajer enamelizzat. Bl-evaporazzjoni tas-solvent fiż-żebgħa likwida, iż-żebgħa iżolanti ssir eħxen u eħxen, u l-ħin biex is-solvent ġewwa ż-żebgħa likwida jemigra lejn il-wiċċ isir itwal, speċjalment għall-wajer enamelizzat oħxon. Minħabba l-ħxuna taż-żebgħa likwida, il-ħin tal-evaporazzjoni jeħtieġ li jkun itwal biex tiġi evitata l-vaporizzazzjoni tas-solvent intern u jinkiseb film lixx.
It-temperatura taż-żona tal-evaporazzjoni tiddependi fuq il-punt tat-togħlija tas-soluzzjoni. Jekk il-punt tat-togħlija jkun baxx, it-temperatura taż-żona tal-evaporazzjoni tkun aktar baxxa. Madankollu, it-temperatura taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-wajer tiġi trasferita mit-temperatura tal-forn, flimkien mal-assorbiment tas-sħana tal-evaporazzjoni tas-soluzzjoni, l-assorbiment tas-sħana tal-wajer, għalhekk it-temperatura taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-wajer hija ħafna aktar baxxa mit-temperatura tal-forn.
Għalkemm hemm stadju ta' evaporazzjoni fil-ħami ta' enamels b'qamħ fin, is-solvent jevapora fi żmien qasir ħafna minħabba l-kisi rqiq fuq il-wajer, għalhekk it-temperatura fiż-żona ta' evaporazzjoni tista' tkun ogħla. Jekk il-film jeħtieġ temperatura aktar baxxa waqt it-tqaddid, bħal wajer enamelizzat tal-poliuretan, it-temperatura fiż-żona ta' evaporazzjoni hija ogħla minn dik fiż-żona tat-tqaddid. Jekk it-temperatura taż-żona ta' evaporazzjoni hija baxxa, il-wiċċ tal-wajer enamelizzat jifforma xagħar li jinxtorob, xi kultant immewġin jew imċajprin, xi kultant konkavi. Dan għaliex saff uniformi ta' żebgħa jiġi ffurmat fuq il-wajer wara li l-wajer ikun miżbugħ. Jekk il-film ma jinħemax malajr, iż-żebgħa tiċkien minħabba t-tensjoni tal-wiċċ u l-angolu tat-tixrib taż-żebgħa. Meta t-temperatura taż-żona ta' evaporazzjoni tkun baxxa, it-temperatura taż-żebgħa tkun baxxa, il-ħin ta' evaporazzjoni tas-solvent ikun twil, il-mobilità taż-żebgħa fl-evaporazzjoni tas-solvent tkun żgħira, u l-livellar ikun fqir. Meta t-temperatura taż-żona tal-evaporazzjoni tkun għolja, it-temperatura taż-żebgħa tkun għolja, u l-ħin tal-evaporazzjoni tas-solvent ikun twil. Il-ħin tal-evaporazzjoni jkun qasir, il-moviment taż-żebgħa likwida fl-evaporazzjoni tas-solvent ikun kbir, il-livellar ikun tajjeb, u l-wiċċ tal-wajer enamelizzat ikun lixx.
Jekk it-temperatura fiż-żona tal-evaporazzjoni tkun għolja wisq, is-solvent fis-saff ta' barra jevapora malajr hekk kif il-wajer miksi jidħol fil-forn, u jifforma "ġelatina" malajr, u b'hekk ifixkel il-migrazzjoni 'l barra tas-solvent tas-saff ta' ġewwa. B'riżultat ta' dan, numru kbir ta' solventi fis-saff ta' ġewwa se jkunu sfurzati jevaporaw jew jagħlu wara li jidħlu fiż-żona ta' temperatura għolja flimkien mal-wajer, u dan jeqred il-kontinwità tal-film taż-żebgħa tal-wiċċ u jikkawża toqob u bżieżaq fil-film taż-żebgħa u problemi oħra ta' kwalità.

3. tqaddid
Il-wajer jidħol fiż-żona tat-tqaddid wara l-evaporazzjoni. Ir-reazzjoni ewlenija fiż-żona tat-tqaddid hija r-reazzjoni kimika taż-żebgħa, jiġifieri, ir-rabta inkroċjata u t-tqaddid tal-bażi taż-żebgħa. Pereżempju, iż-żebgħa tal-poliester hija tip ta' film taż-żebgħa li jifforma struttura netta billi jgħaqqad l-ester tas-siġra ma' struttura lineari. Ir-reazzjoni tat-tqaddid hija importanti ħafna, hija direttament relatata mal-prestazzjoni tal-linja tal-kisi. Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista' jaffettwa l-flessibbiltà, ir-reżistenza għas-solvent, ir-reżistenza għall-grif u t-tkissir tat-trattib tal-wajer tal-kisi. Kultant, għalkemm il-prestazzjonijiet kollha kienu tajbin f'dak iż-żmien, l-istabbiltà tal-film kienet fqira, u wara perjodu ta' ħażna, id-dejta tal-prestazzjoni naqset, anke mhux kwalifikata. Jekk it-tqaddid ikun għoli wisq, il-film isir fraġli, il-flessibbiltà u x-xokk termali jonqsu. Il-biċċa l-kbira tal-wajers enamelizzati jistgħu jiġu determinati mill-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi tinħema ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li tiġġudika biss mid-dehra. Meta t-tqaddid intern ma jkunx biżżejjed u t-tqaddid estern ikun suffiċjenti ħafna, il-kulur tal-linja tal-kisi jkun tajjeb ħafna, iżda l-proprjetà tat-tqaxxir tkun fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termali jista' jwassal għall-kisi tal-kmiem jew tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern ikun tajjeb iżda l-ikkurar estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi jkun tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif tkun fqira ħafna.
Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern ikun tajjeb iżda l-ikkurar estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi jkun tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif tkun fqira ħafna.
Il-wajer jidħol fiż-żona tat-tqaddid wara l-evaporazzjoni. Ir-reazzjoni ewlenija fiż-żona tat-tqaddid hija r-reazzjoni kimika taż-żebgħa, jiġifieri, ir-rabta inkroċjata u t-tqaddid tal-bażi taż-żebgħa. Pereżempju, iż-żebgħa tal-poliester hija tip ta’ film taż-żebgħa li jifforma struttura netta billi jgħaqqad l-ester tas-siġra ma’ struttura lineari. Ir-reazzjoni tat-tqaddid hija importanti ħafna, hija direttament relatata mal-prestazzjoni tal-linja tal-kisi. Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista’ jaffettwa l-flessibbiltà, ir-reżistenza għas-solvent, ir-reżistenza għall-grif u t-tkissir tat-trattib tal-wajer tal-kisi.
Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista' jaffettwa l-flessibbiltà, ir-reżistenza għas-solvent, ir-reżistenza għall-grif u t-tkissir tat-trattib tal-wajer tal-kisi. Kultant, għalkemm il-prestazzjonijiet kollha kienu tajbin f'dak iż-żmien, l-istabbiltà tal-film kienet fqira, u wara perjodu ta' ħażna, id-dejta tal-prestazzjoni naqset, anke mhux kwalifikata. Jekk it-tqaddid ikun għoli wisq, il-film isir fraġli, il-flessibbiltà u x-xokk termali jonqsu. Il-biċċa l-kbira tal-wajers enamelizzati jistgħu jiġu determinati mill-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi tinħema ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li tiġġudika biss mid-dehra. Meta t-tqaddid intern ma jkunx biżżejjed u t-tqaddid estern ikun suffiċjenti ħafna, il-kulur tal-linja tal-kisi jkun tajjeb ħafna, iżda l-proprjetà tat-tqaxxir tkun fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termali jista' jwassal għal kmiem tal-kisi jew tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta t-tqaddid intern ikun tajjeb iżda t-tqaddid estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi jkun tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif tkun fqira ħafna. Fir-reazzjoni tat-tqaddid, id-densità tal-gass tas-solvent jew l-umdità fil-gass jaffettwaw l-aktar il-formazzjoni tal-film, li tagħmel is-saħħa tal-film tal-linja tal-kisi tonqos u r-reżistenza għall-grif tiġi affettwata.
Il-biċċa l-kbira tal-wajers enamelizzati jistgħu jiġu determinati mill-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi tinħema ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li tiġġudika biss mid-dehra. Meta l-ikkurar intern ma jkunx biżżejjed u l-ikkurar estern ikun suffiċjenti ħafna, il-kulur tal-linja tal-kisi jkun tajjeb ħafna, iżda l-proprjetà tat-tqaxxir tkun fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termali jista' jwassal għal kmiem tal-kisi jew tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern ikun tajjeb iżda l-ikkurar estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi jkun tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif tkun fqira ħafna. Fir-reazzjoni tal-ikkurar, id-densità tal-gass tas-solvent jew l-umdità fil-gass jaffettwaw l-aktar il-formazzjoni tal-film, li tnaqqas is-saħħa tal-film tal-linja tal-kisi u taffettwa r-reżistenza għall-grif.

4. Rimi tal-iskart
Matul il-proċess tal-ħami tal-wajer enamelizzat, il-fwar tas-solvent u s-sustanzi molekulari baxxi maqsuma jridu jiġu skarikati mill-forn fil-ħin. Id-densità tal-fwar tas-solvent u l-umdità fil-gass jaffettwaw l-evaporazzjoni u t-tqaddid fil-proċess tal-ħami, u s-sustanzi molekulari baxxi jaffettwaw il-lixx u l-luminożità tal-film taż-żebgħa. Barra minn hekk, il-konċentrazzjoni tal-fwar tas-solvent hija relatata mas-sigurtà, għalhekk ir-rimi tal-iskart huwa importanti ħafna għall-kwalità tal-prodott, il-produzzjoni sikura u l-konsum tas-sħana.
Meta wieħed iqis il-kwalità tal-prodott u s-sikurezza tal-produzzjoni, l-ammont ta' skart li joħroġ għandu jkun akbar, iżda fl-istess ħin għandu jitneħħa ammont kbir ta' sħana, għalhekk l-iskart għandu jkun xieraq. L-iskart tal-forn taċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna b'kombustjoni katalitika ġeneralment huwa 20 ~ 30% tal-kwantità tal-arja sħuna. L-ammont ta' skart jiddependi fuq l-ammont ta' solvent użat, l-umdità tal-arja, u s-sħana tal-forn. Madwar 40 ~ 50m3 ta' skart (konvertit għal temperatura tal-kamra) se jiġi skarikat meta jintuża 1kg ta' solvent. L-ammont ta' skart jista' jiġi ġġudikat ukoll mill-kundizzjoni tat-tisħin tat-temperatura tal-forn, ir-reżistenza għall-grif tal-wajer enamelizzat u t-tleqqija tal-wajer enamelizzat. Jekk it-temperatura tal-forn tkun magħluqa għal żmien twil, iżda l-valur tal-indikazzjoni tat-temperatura għadu għoli ħafna, dan ifisser li s-sħana ġġenerata mill-kombustjoni katalitika hija ugwali għal jew akbar mis-sħana kkunsmata fit-tnixxif fil-forn, u t-tnixxif fil-forn ikun barra mill-kontroll f'temperatura għolja, għalhekk l-iskart għandu jiżdied b'mod xieraq. Jekk it-temperatura tal-forn tissaħħan għal żmien twil, iżda l-indikazzjoni tat-temperatura mhijiex għolja, dan ifisser li l-konsum tas-sħana huwa wisq, u x'aktarx li l-ammont ta' skart skarikat huwa wisq. Wara l-ispezzjoni, l-ammont ta' skart skarikat għandu jitnaqqas b'mod xieraq. Meta r-reżistenza għall-grif tal-wajer enamelizzat tkun fqira, jista' jkun li l-umdità tal-gass fil-forn tkun għolja wisq, speċjalment fi temp imxarrab fis-sajf, l-umdità fl-arja hija għolja ħafna, u l-umdità ġġenerata wara l-kombustjoni katalitika tal-fwar tas-solvent tagħmel l-umdità tal-gass fil-forn ogħla. F'dan il-ħin, l-iskariku tal-iskart għandu jiżdied. Il-punt tan-nida tal-gass fil-forn ma jkunx aktar minn 25 ℃. Jekk it-tleqqija tal-wajer enamelizzat hija fqira u mhux brillanti, jista' jkun ukoll li l-ammont ta' skart skarikat huwa żgħir, minħabba li s-sustanzi molekulari baxxi maqsuma ma jiġux skarikati u mwaħħla mal-wiċċ tal-film taż-żebgħa, u b'hekk il-film taż-żebgħa jitlef il-kulur.
It-tipjip huwa fenomenu ħażin komuni fil-forn orizzontali tal-enameljar. Skont it-teorija tal-ventilazzjoni, il-gass dejjem jiċċirkola mill-punt bi pressjoni għolja għall-punt bi pressjoni baxxa. Wara li l-gass fil-forn jissaħħan, il-volum jespandi malajr u l-pressjoni tiżdied. Meta tidher pressjoni pożittiva fil-forn, il-bokka tal-forn tibda tpejjep. Il-volum tal-egżost jista' jiżdied jew il-volum tal-provvista tal-arja jista' jitnaqqas biex terġa' tinkiseb iż-żona ta' pressjoni negattiva. Jekk tarf wieħed biss tal-bokka tal-forn jpejjep, dan ikun minħabba li l-volum tal-provvista tal-arja f'dan it-tarf huwa kbir wisq u l-pressjoni tal-arja lokali hija ogħla mill-pressjoni atmosferika, sabiex l-arja supplimentari ma tkunx tista' tidħol fil-forn mill-bokka tal-forn, tnaqqas il-volum tal-provvista tal-arja u tagħmel il-pressjoni pożittiva lokali tisparixxi.

tkessiħ
It-temperatura tal-wajer enamelizzat mill-forn hija għolja ħafna, il-film huwa artab ħafna u s-saħħa hija żgħira ħafna. Jekk ma jitkessaħx fil-ħin, il-film se jiġrilu ħsara wara r-rota gwida, li taffettwa l-kwalità tal-wajer enamelizzat. Meta l-veloċità tal-linja tkun relattivament bil-mod, sakemm ikun hemm ċertu tul tas-sezzjoni tat-tkessiħ, il-wajer enamelizzat jista' jitkessaħ b'mod naturali. Meta l-veloċità tal-linja tkun mgħaġġla, it-tkessiħ naturali ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti, għalhekk irid jiġi mġiegħel jiksaħ, inkella l-veloċità tal-linja ma tistax titjieb.
It-tkessiħ bl-arja sfurzata jintuża ħafna. Blower jintuża biex ikessaħ il-linja mill-kanal tal-arja u l-apparat li jkessaħ. Innota li s-sors tal-arja għandu jintuża wara l-purifikazzjoni, sabiex jiġi evitat li l-impuritajiet u t-trab jintefħu fuq il-wiċċ tal-wajer enamelizzat u li jeħlu mal-film taż-żebgħa, u dan jirriżulta fi problemi fil-wiċċ.
Għalkemm l-effett tat-tkessiħ tal-ilma huwa tajjeb ħafna, dan jaffettwa l-kwalità tal-wajer enamelizzat, jagħmel il-film fih l-ilma, inaqqas ir-reżistenza għall-grif u r-reżistenza għas-solvent tal-film, għalhekk mhux adattat għall-użu.
lubrikazzjoni
Il-lubrikazzjoni tal-wajer enamelizzat għandha influwenza kbira fuq l-issikkar tat-take-up. Il-lubrikant użat għall-wajer enamelizzat għandu jkun kapaċi jagħmel il-wiċċ tal-wajer enamelizzat lixx, mingħajr ma jagħmel ħsara lill-wajer, mingħajr ma jaffettwa s-saħħa tar-rukkell tat-take-up u l-użu tal-utent. L-ammont ideali ta' żejt biex tikseb wajer enamelizzat lixx bl-idejn, iżda l-idejn ma jarawx żejt ovvju. Kwantitativament, 1m2 ta' wajer enamelizzat jista' jiġi miksi b'1g ta' żejt lubrikanti.
Metodi komuni ta' lubrikazzjoni jinkludu: żejt bil-feltru, żejt bil-ġilda tal-baqra u żejt bir-romblu. Fil-produzzjoni, metodi differenti ta' lubrikazzjoni u lubrikanti differenti jintgħażlu biex jissodisfaw ir-rekwiżiti differenti tal-wajer enamelat fil-proċess tal-istralċ.

Ħu
L-iskop li tirċievi u tirranġa l-wajer huwa li l-wajer enamelizzat jiġi mgeżwer kontinwament, sewwa u b'mod uniformi fuq ir-rukkell. Huwa meħtieġ li l-mekkaniżmu li jirċievi jitħaddem bla xkiel, bi ftit storbju, tensjoni xierqa u arranġament regolari. Fil-problemi ta' kwalità tal-wajer enamelizzat, il-proporzjon tar-ritorn minħabba r-riċeviment u l-arranġament ħażin tal-wajer huwa kbir ħafna, prinċipalment manifestat fit-tensjoni kbira tal-linja li tirċievi, id-dijametru tal-wajer li jinġibed jew it-tifqigħ tad-diska tal-wajer; it-tensjoni tal-linja li tirċievi hija żgħira, il-linja maħlula fuq il-kolja tikkawża d-diżordni tal-linja, u l-arranġament irregolari jikkawża d-diżordni tal-linja. Għalkemm ħafna minn dawn il-problemi huma kkawżati minn tħaddim mhux xieraq, huma meħtieġa wkoll miżuri neċessarji biex iġibu l-konvenjenza lill-operaturi fil-proċess.
It-tensjoni tal-linja li tirċievi hija importanti ħafna, li hija kkontrollata prinċipalment bl-idejn tal-operatur. Skont l-esperjenza, xi dejta hija pprovduta kif ġej: il-linja mhux maħduma ta' madwar 1.0mm hija madwar 10% tat-tensjoni mhux estensjoni, il-linja tan-nofs hija madwar 15% tat-tensjoni mhux estensjoni, il-linja fina hija madwar 20% tat-tensjoni mhux estensjoni, u l-linja mikro hija madwar 25% tat-tensjoni mhux estensjoni.
Huwa importanti ħafna li jiġi ddeterminat b'mod raġonevoli l-proporzjon tal-veloċità tal-linja u l-veloċità tar-riċeviment. Id-distanza żgħira bejn il-linji tal-arranġament tal-linja faċilment tikkawża linja irregolari fuq il-kolja. Id-distanza tal-linja hija żgħira wisq. Meta l-linja tkun magħluqa, il-linji ta' wara jiġu ppressati fuq quddiem b'diversi ċrieki ta' linji, u jilħqu ċertu għoli u f'daqqa waħda jiġġarfu, sabiex iċ-ċirku ta' wara tal-linji jiġi ppressat taħt iċ-ċirku ta' linji ta' qabel. Meta l-utent jużaha, il-linja tinkiser u l-użu jiġi affettwat. Id-distanza tal-linja hija kbira wisq, l-ewwel linja u t-tieni linja huma f'forma ta' salib, id-distakk bejn il-wajer enamel fuq il-kolja huwa kbir, il-kapaċità tat-trej tal-wajer hija mnaqqsa, u d-dehra tal-linja tal-kisi hija diżordinata. Ġeneralment, għat-trej tal-wajer b'qalba żgħira, id-distanza taċ-ċentru bejn il-linji għandha tkun tliet darbiet id-dijametru tal-linja; għad-diska tal-wajer b'dijametru akbar, id-distanza bejn iċ-ċentri bejn il-linji għandha tkun tlieta sa ħames darbiet id-dijametru tal-linja. Il-valur ta' referenza tal-proporzjon tal-veloċità lineari huwa 1:1.7-2.
Formula empirika t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Ħin tal-ivvjaġġar f'direzzjoni waħda tal-linja T (min) r – dijametru tal-pjanċa tal-ġenb tar-rukkell (mm)
Dijametru R tal-kanna tar-rukkell (mm) l – distanza tal-ftuħ tar-rukkell (mm)
Veloċità tal-wajer V (m/min) d – dijametru ta' barra tal-wajer enamelizzat (mm)

7. Metodu ta' operazzjoni
Għalkemm il-kwalità tal-wajer enamelizzat tiddependi ħafna fuq il-kwalità tal-materja prima bħaż-żebgħa u l-wajer u s-sitwazzjoni oġġettiva tal-makkinarju u t-tagħmir, jekk ma nittrattawx bis-serjetà serje ta' problemi bħall-ħami, l-ittemprar, il-veloċità u r-relazzjoni tagħhom fl-operazzjoni, ma nikkontrollawx it-teknoloġija tal-operazzjoni, ma nagħmlux xogħol tajjeb fix-xogħol tat-turs u l-arranġament tal-parkeġġ, ma nagħmlux xogħol tajjeb fl-iġjene tal-proċess, anke jekk il-klijenti ma jkunux sodisfatti. Irrispettivament minn kemm hi tajba l-kundizzjoni, ma nistgħux nipproduċu wajer enamelizzat ta' kwalità għolja. Għalhekk, il-fattur deċiżiv biex isir xogħol tajjeb bil-wajer enamelizzat huwa s-sens ta' responsabbiltà.
1. Qabel ma tibda taħdem il-magna tal-enameljar b'ċirkolazzjoni ta' arja sħuna b'kombustjoni katalitika, il-fann għandu jinxtegħel biex l-arja fil-forn tiċċirkola bil-mod. Saħħan minn qabel il-forn u ż-żona katalitika b'tisħin elettriku biex it-temperatura taż-żona katalitika tilħaq it-temperatura speċifikata tat-tqabbid tal-katalist.
2. “Tliet diliġenzi” u “tliet spezzjonijiet” fl-operazzjoni tal-produzzjoni.
1) Kejjel il-film taż-żebgħa ta' spiss darba fis-siegħa, u ikkalibra l-pożizzjoni żero tal-kard tal-mikrometru qabel il-kejl. Meta tkejjel il-linja, il-kard tal-mikrometru u l-linja għandhom iżommu l-istess veloċità, u l-linja l-kbira għandha titkejjel f'żewġ direzzjonijiet perpendikolari għal xulxin.
2) Iċċekkja l-arranġament tal-wajer ta' spiss, osserva spiss l-arranġament tal-wajer 'il quddiem u 'l lura u l-issikkar tat-tensjoni, u kkoreġi fil-ħin. Iċċekkja jekk iż-żejt lubrikanti huwiex xieraq.
3) Spezzjona spiss il-wiċċ, osserva spiss jekk il-wajer enameljat għandux qxur, tqaxxir jew fenomeni avversi oħra fil-proċess tal-kisi, sib il-kawżi, u kkoreġihom immedjatament. Għal prodotti difettużi fuq il-karozza, neħħi l-fus fil-ħin.
4) Iċċekkja l-operazzjoni, iċċekkja jekk il-partijiet tal-ġiri humiex normali, oqgħod attent għall-issikkar tax-xaft tal-ħlas, u evita li r-ras tat-tidwir, il-wajer imkisser u d-dijametru tal-wajer jiċkienu.
5) Iċċekkja t-temperatura, il-veloċità u l-viskożità skont ir-rekwiżiti tal-proċess.
6) Iċċekkja jekk il-materja prima tissodisfax ir-rekwiżiti tekniċi fil-proċess tal-produzzjoni.
3. Fl-operazzjoni tal-produzzjoni tal-wajer enamelizzat, għandha tingħata attenzjoni wkoll lill-problemi ta' splużjoni u nar. Is-sitwazzjoni tan-nar hija kif ġej:
L-ewwel waħda hija li l-forn kollu jinħaraq kompletament, li ħafna drabi jkun ikkawżat mid-densità eċċessiva tal-fwar jew mit-temperatura tas-sezzjoni trasversali tal-forn; it-tieni waħda hija li diversi wajers jieħdu n-nar minħabba l-ammont eċċessiv ta' żebgħa waqt it-twaħħil tal-ħjut. Sabiex jiġi evitat in-nar, it-temperatura tal-forn tal-proċess għandha tkun ikkontrollata b'mod strett u l-ventilazzjoni tal-forn għandha tkun bla xkiel.
4. Arranġament wara l-parkeġġ
Ix-xogħol ta' finitura wara l-ipparkjar jirreferi prinċipalment għat-tindif tal-kolla l-qadima fil-bokka tal-forn, it-tindif tat-tank taż-żebgħa u r-rota gwida, u xogħol tajjeb fis-sanità ambjentali tal-enamelatur u l-ambjent tal-madwar. Sabiex iżżomm it-tank taż-żebgħa nadif, jekk ma ssuqx immedjatament, għandek tgħatti t-tank taż-żebgħa b'karta biex tevita l-introduzzjoni ta' impuritajiet.

Kejl tal-ispeċifikazzjoni
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista' tilħaq 0. Hemm metodu ta' kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameljat.
Hemm metodu ta' kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enamelat.
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-preċiżjoni tal-mikrometru tista' tilħaq 0.
.
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm).
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-preċiżjoni tal-mikrometru tista' tilħaq 0.
.
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista' tilħaq 0
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista' tilħaq 0.
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista' tilħaq 0
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm).
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-preċiżjoni tal-mikrometru tista' tilħaq 0.
Hemm metodu ta' kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enamelizzat.
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista' tilħaq 0. Hemm metodu ta' kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameljat. Kejl dirett Il-metodu ta' kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf direttament. Il-wajer enameljat għandu jinħaraq l-ewwel, u għandu jintuża l-metodu tan-nar. Id-dijametru tal-wajer enameljat użat fir-rotor tal-mutur eċċitat f'serje għal għodod elettriċi huwa żgħir ħafna, għalhekk għandu jinħaraq ħafna drabi fi żmien qasir meta jintuża n-nar, inkella jista' jinħaraq u jaffettwa l-effiċjenza.
Il-metodu ta' kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf direttament. Il-wajer enamelat għandu jinħaraq l-ewwel, u għandu jintuża l-metodu tan-nar.
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm).
Wajer enameljat huwa tip ta' kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista' tilħaq 0. Hemm metodu ta' kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameljat. Kejl dirett Il-metodu ta' kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf direttament. Il-wajer enameljat għandu jinħaraq l-ewwel, u għandu jintuża l-metodu tan-nar. Id-dijametru tal-wajer enameljat użat fir-rotor tal-mutur eċċitat f'serje għal għodod elettriċi huwa żgħir ħafna, għalhekk għandu jinħaraq ħafna drabi fi żmien qasir meta jintuża n-nar, inkella jista' jinħaraq u jaffettwa l-effiċjenza. Wara l-ħruq, naddaf iż-żebgħa maħruqa b'ċarruta, u mbagħad kejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf b'mikrometru. Id-dijametru tal-wajer tar-ram mikxuf huwa l-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameljat. Lampa tal-alkoħol jew xemgħa jistgħu jintużaw biex jinħaraq il-wajer enameljat. Kejl indirett
Kejl indirett Il-metodu ta' kejl indirett huwa li jitkejjel id-dijametru ta' barra tal-wajer tar-ram enamelizzat (inkluża l-ġilda enamelizzata), u mbagħad skont id-dejta tad-dijametru ta' barra tal-wajer tar-ram enamelizzat (inkluża l-ġilda enamelizzata). Il-metodu ma jużax nar biex jaħraq il-wajer enamelizzat, u għandu effiċjenza għolja. Jekk tista' tkun taf il-mudell speċifiku tal-wajer tar-ram enamelizzat, huwa aktar preċiż li tivverifika l-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enamelizzat. [esperjenza] Irrispettivament minn liema metodu jintuża, in-numru ta' għeruq jew partijiet differenti għandu jitkejjel tliet darbiet biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-kejl.