Standard tal-prodott
l. Wajer enameled
1.1 Standard tal-Prodott tal-Wajer Round Enameled: GB6109-90 Series Standard; ZXD / J700-16-2001 Standard ta 'Kontroll Intern Industrijali
1.2 Standard tal-Prodott ta 'Wire Flat Enamelled: Serje GB / T7095-1995
Standard għall-metodi tat-test ta 'wajers tondi u ċatti enamelli: GB / T4074-1999
Linja tat-tgeżwir tal-karti
2.1 Standard tal-prodott tal-wajer tond tat-tgeżwir tal-karti: GB7673.2-87
2.2 Standard tal-Prodott tal-Karta Imgeżwer Flat Wire: GB7673.3-87
Standard għall-Metodi tat-Test ta 'Karta Mg
standard
Standard tal-Prodott: GB3952.2-89
Metodu Standard: GB4909-85, GB3043-83
Wajer tar-ram vojt
4.1 Standard tal-Prodott tal-Wire Round tar-Ram Bare: GB3953-89
4.2 Standard tal-Prodott tal-Wajer Flat tar-Ram Bare: GB5584-85
Metodu tat-Test Standard: GB4909-85, GB3048-83
Wajer tal-istralċ
Wajer tond GB6I08.2-85
Wajer ċatt gb6iuo.3-85
L-istandard jenfasizza prinċipalment is-serje tal-ispeċifikazzjoni u d-devjazzjoni tad-dimensjoni
L-istandards barranin huma kif ġej:
Standard tal-Prodott Ġappuniż SC3202-1988, Metodu tat-Test Standard: JISC3003-1984
Standard Amerikan WML000-1997
Kummissjoni Elettroteknika Internazzjonali MCC317
Użu karatteristiku
1. Il-wajer enameled aċetali, bi grad tas-sħana ta '105 u 120, għandu saħħa mekkanika tajba, adeżjoni, żejt tat-transformer u reżistenza għar-refriġerant. Madankollu, il-prodott għandu reżistenza ħażina ta 'umdità, temperatura baxxa ta' tqassim ta 'trattib termali, prestazzjoni dgħajfa ta' solvent imħallat bl-alkoħol tal-benżin durabbli, u l-bqija. Ammont żgħir biss minnu jintuża għall-istralċ tat-transformer mgħaddsa taż-żejt u mutur mimli żejt.
Wajer enameled
Wajer enameled
2. Il-grad tas-sħana tal-linja tal-kisi tal-poliester ordinarju tal-poliester u tal-poliester modifikat huwa 130, u l-livell tas-sħana tal-linja tal-kisi modifikata huwa 155. Is-saħħa mekkanika tal-prodott hija għolja, u għandha elastiċità tajba, adeżjoni, prestazzjoni elettrika u reżistenza għas-solvent. Id-dgħjufija hija reżistenza għas-sħana fqira u reżistenza għall-impatt u reżistenza baxxa għall-umdità. Hija l-akbar varjetà fiċ-Ċina, li tirrappreżenta madwar żewġ terzi, u użata ħafna f'diversi muturi, elettriċi, strument, tagħmir tat-telekomunikazzjoni u apparat tad-dar.
3. Wajer tal-kisi tal-polyurethane; Grad tas-sħana 130, 155, 180, 200. Il-karatteristiċi ewlenin ta 'dan il-prodott huma l-iwweldjar dirett, reżistenza ta' frekwenza għolja, kulur faċli u reżistenza tajba għall-umdità. Huwa użat ħafna f'apparat elettroniku u strumenti ta 'preċiżjoni, telekomunikazzjonijiet u strumenti. Id-dgħjufija ta 'dan il-prodott hija li s-saħħa mekkanika hija kemmxejn fqira, ir-reżistenza għas-sħana mhix għolja, u l-flessibilità u l-adeżjoni tal-linja ta' produzzjoni huma fqar. Għalhekk, l-ispeċifikazzjonijiet tal-produzzjoni ta 'dan il-prodott huma linji żgħar u mikro-multa.
4. Polyester iMide / polyamide kompost tal-kisi tal-kisi, grad tas-sħana 180 Il-prodott għandu prestazzjoni tajba għall-impatt tar-reżistenza tas-sħana, it-trattib għoli u t-temperatura tat-tqassim, saħħa mekkanika eċċellenti, reżistenza tajba għas-solvent u prestazzjoni tar-reżistenza għall-ġlata. Id-dgħjufija hija li huwa faċli li idrolizza f'kundizzjonijiet magħluqa u użat ħafna fl-istralċ bħal mutur, apparat elettriku, strument, għodda elettrika, transformer tal-enerġija tat-tip niexef u l-bqija.
5. Polyester IMIM / Polyamide IMide Kisi Kompost tal-kisi tas-sistema tal-wajer huwa użat ħafna fil-linja ta 'kisi domestika u barranija reżistenti għas-sħana, il-grad tas-sħana tiegħu huwa 200, il-prodott għandu reżistenza għolja tas-sħana, u għandu wkoll il-karatteristiċi tar-reżistenza tal-ġlata, reżistenza għall-kesħa u reżistenza għar-radjazzjoni, saħħa mekkanika għolja, prestazzjoni elettrika tajba, prestazzjoni kimika tajba, reżistenza kimika tajba, u reżistenza għall-kesħa. Huwa użat ħafna fil-kompressur tal-friġġ, kompressur tal-kondizzjonament tal-arja, għodod elettriċi, mutur u muturi li ma jagħmlux splużjoni u apparat elettriku taħt temperatura għolja, temperatura għolja, temperatura għolja, reżistenza għar-radjazzjoni, tagħbija żejda u kundizzjonijiet oħra.
test
Wara li l-prodott ikun manifatturat, kemm jekk id-dehra, id-daqs u l-prestazzjoni tiegħu jissodisfaw l-istandards tekniċi tal-prodott u r-rekwiżiti tal-ftehim tekniku tal-utent, dan għandu jiġi ġġudikat skont l-ispezzjoni. Wara l-kejl u t-test, meta mqabbel mal-istandards tekniċi tal-prodott jew il-ftehim tekniku tal-utent, dawk kwalifikati huma kwalifikati, inkella, huma mhux kwalifikati. Permezz tal-ispezzjoni, l-istabbiltà tal-kwalità tal-linja tal-kisi u r-razzjonalità tat-teknoloġija materjali tista 'tiġi riflessa. Għalhekk, l-ispezzjoni tal-kwalità għandha l-funzjoni ta 'spezzjoni, prevenzjoni u identifikazzjoni. Il-kontenut ta 'spezzjoni tal-linja tal-kisi jinkludi: dehra, spezzjoni tad-dimensjonijiet u kejl u test tal-prestazzjoni. Il-prestazzjoni tinkludi proprjetajiet mekkaniċi, kimiċi, termali u elettriċi. Issa aħna prinċipalment nispjegaw id-dehra u d-daqs.
wiċċ
(dehra) Għandu jkun bla xkiel u bla xkiel, b'kulur uniformi, l-ebda partiċella, l-ebda ossidazzjoni, xagħar, wiċċ intern u estern, tikek iswed, tneħħija taż-żebgħa u difetti oħra li jaffettwaw il-prestazzjoni. L-arranġament tal-linja għandu jkun ċatt u sewwa madwar id-diska onlajn mingħajr ma tagħfas il-linja u tinġibed lura liberament. Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-wiċċ, li huma relatati ma 'materja prima, tagħmir, teknoloġija, ambjent u fatturi oħra.
daqs
2.1 Id-dimensjonijiet tal-wajer tond enameled jinkludu: dimensjoni esterna (dijametru ta 'barra) D, dijametru tal-konduttur D, devjazzjoni tal-konduttur △ D, konduttur roundness F, żebgħa tal-film tal-ħxuna T
2.1.1 Id-dijametru ta 'barra jirreferi għad-dijametru mkejjel wara li l-konduttur ikun miksi b'film taż-żebgħa iżolanti.
2.1.2 Id-dijametru tal-konduttur jirreferi għad-dijametru tal-wajer tal-metall wara li s-saff tal-insulazzjoni jitneħħa.
2.1.3 Id-devjazzjoni tal-konduttur tirreferi għad-differenza bejn il-valur imkejjel tad-dijametru tal-konduttur u l-valur nominali.
2.1.4 Il-valur tan-nuqqas ta 'round (f) jirreferi għad-differenza massima bejn il-qari massimu u l-qari minimu mkejjel fuq kull taqsima tal-konduttur.
2.2 Metodu ta 'kejl
2.2.1 Għodda tal-Kejl: Mikrometru Mikrometru, Eżattezza O.002mm
Meta ż-żebgħa mgeżwra wajer tond d <0.100mm, il-forza hija 0.1-1.0N, u l-forza hija 1-8N meta d-D hija ≥ 0.100mm; Il-forza tal-linja ċatta miksija b'żebgħa hija 4-8n.
2.2.2 Dijametru ta 'barra
2.2.2.1 (linja taċ-ċirku) Meta d-dijametru nominali tal-konduttur D huwa inqas minn 0.200mm, kejjel id-dijametru ta 'barra darba fi 3 pożizzjonijiet 1m' il bogħod, irreġistra 3 valuri ta 'kejl, u ħu l-valur medju bħala d-dijametru ta' barra.
2.2.2.2 Meta d-dijametru nominali tal-konduttur D huwa akbar minn 0.200mm, id-dijametru ta 'barra jitkejjel 3 darbiet f'kull pożizzjoni f'żewġ pożizzjonijiet 1m' il bogħod minn xulxin, u 6 valuri ta 'kejl huma rreġistrati, u l-valur medju jittieħed bħala d-dijametru ta' barra.
2.2.2.3 Id-dimensjoni tat-tarf wiesa 'u tat-tarf dojoq għandha titkejjel darba f'pożizzjonijiet ta' 100mm3, u l-valur medju tat-tliet valuri mkejla għandu jittieħed bħala d-dimensjoni ġenerali ta 'tarf wiesa' u tarf dojoq.
2.2.3 Daqs tal-Konduttur
2.2.3.1 (wajer ċirkolari) Meta d-dijametru nominali tal-konduttur D huwa inqas minn 0.200mm, l-insulazzjoni għandha titneħħa bi kwalunkwe metodu mingħajr ħsara lill-konduttur fi 3 pożizzjonijiet 1m 'il bogħod minn xulxin. Id-dijametru tal-konduttur għandu jitkejjel darba: ħu l-valur medju tiegħu bħala dijametru tal-konduttur.
2.2.3.2 Meta d-dijametru nominali tal-konduttur D huwa akbar minn O.200mm, neħħi l-insulazzjoni bi kwalunkwe metodu mingħajr ħsara lill-konduttur, u kejjel separatament fi tliet pożizzjonijiet imqassma b'mod uniformi tul iċ-ċirkonferenza tal-konduttur, u ħu l-valur medju tat-tliet valuri tal-kejl bħala d-dijametru tal-konduttur.
2.2.2.3 (wajer ċatt) huwa 10 mm3 bogħod minn xulxin, u l-insulazzjoni għandha titneħħa bl-ebda metodu mingħajr ħsara lill-konduttur. Id-dimensjoni tat-tarf wiesa 'u tat-tarf dojoq għandha titkejjel ladarba rispettivament, u l-valur medju tat-tliet valuri tal-kejl għandu jittieħed bħala d-daqs tal-konduttur ta' tarf wiesa 'u tarf dejjaq.
2.3 Kalkolu
2.3.1 Devjazzjoni = D Mkejla - D Nominali
2.3.2 F = Differenza massima fi kwalunkwe qari tad-dijametru mkejjel fuq kull taqsima tal-konduttur
2.3.3t = kejl DD
Eżempju 1: Hemm pjanċa ta 'Qz-2/130 0.71omm wajer enameled, u l-valur tal-kejl huwa kif ġej
Id-dijametru ta 'barra: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; Dijametru tal-konduttur: 0.706, 0.709, 0.712. Id-dijametru ta 'barra, id-dijametru tal-konduttur, id-devjazzjoni, il-valur F, il-ħxuna tal-film taż-żebgħa huma kkalkulati u l-kwalifika hija ġġudikata.
Soluzzjoni: D = (0.780 + 0.778 + 0.781 + 0.776 + 0.779 + 0.779) /6=0.779mm, d = (0.706 + 0.709 + 0.712) /3=0.709mm, devjazzjoni = d mkejla nominal = 0.709-0.710 = -0.001mm, f = 0.712-0.706 = 0.006, T = DD Valur imkejjel = 0.779-0.709 = 0.070mm
Il-kejl juri li d-daqs tal-linja tal-kisi jissodisfa r-rekwiżiti standard.
2.3.4 Linja ċatta: film taż-żebgħa meħlus 0.11 <& ≤ 0.16mm, film taż-żebgħa ordinarju 0.06 ＜ & <0.11mm
Amax = a + △ + & max, bmax = b + △ + & max, meta d-dijametru ta 'barra ta' AB mhuwiex aktar minn AMAX u BMAX, il-ħxuna tal-film hija permessa li taqbeż & max, id-devjazzjoni tad-dimensjoni nominali A (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 <a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 <B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 <b ≤ 16.00 ± 0.100.
Pereżempju, 2: il-linja ċatta eżistenti QZYB-2/180 2.36 × 6.30mm, id-dimensjonijiet imkejla A: 2.478, 2.471, 2.469; A: 2.341, 2.340, 2.340; B: 6.450, 6.448, 6.448; B: 6.260, 6.258, 6.259. Il-ħxuna, id-dijametru ta 'barra u l-konduttur tal-film taż-żebgħa huma kkalkulati u l-kwalifika hija ġġudikata.
Soluzzjoni: A = (2.478 + 2.471 + 2.469) /3=2.473; b = (6.450 + 6.448 + 6.448) /3=6.449;
A = （2.341 + 2.340 + 2.340） /3=2.340；B= （6.260 + 6.258 + 6.259） /3=6.259
Ħxuna tal-film: 2.473-2.340 = 0.133mm fuq in-naħa A u 6.499-6.259 = 0.190mm fuq in-naħa B.
Ir-raġuni għad-daqs tal-konduttur mhux kwalifikat hija dovuta l-aktar għat-tensjoni tal-issettjar waqt il-pittura, aġġustament mhux xieraq tal-issikkar tal-klipps tal-feltru f'kull parti, jew rotazzjoni inflessibbli tal-issettjar u l-gwida tar-rota, u tiġbed il-multa tal-wajer ħlief għad-difetti moħbija jew speċifikazzjonijiet irregolari ta 'konduttur semi-lest.
Ir-raġuni ewlenija għad-daqs tal-insulazzjoni mhux kwalifikat tal-film taż-żebgħa hija li l-feltru ma jiġix aġġustat sewwa, jew il-moffa mhix imwaħħla sewwa u l-moffa mhix installata kif suppost. Barra minn hekk, il-bidla tal-veloċità tal-proċess, il-viskożità taż-żebgħa, il-kontenut solidu u l-bqija se jaffettwaw ukoll il-ħxuna tal-film taż-żebgħa.

prestazzjoni
3.1 Propjetajiet mekkaniċi: inklużi t-titwil, l-angolu tar-rebound, l-irtubija u l-adeżjoni, il-brix taż-żebgħa, is-saħħa tat-tensjoni, eċċ.
3.1.1 It-titwil jirrifletti l-plastiċità tal-materjal, li tintuża biex tevalwa d-duttilità tal-wajer enameled.
3.1.2 L-angolu u l-irtubija tar-rebbiegħa jirriflettu d-deformazzjoni elastika tal-materjali, li tista 'tintuża biex tevalwa l-irtubija tal-wajer enameled.
It-titwil, l-angolu tar-rebbiegħa u l-irtubija jirriflettu l-kwalità tar-ram u l-grad ta 'ttremprar ta' wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-titwil u l-angolu ta 'rebbiegħa tal-wajer enameled huma (1) kwalità tal-wajer; (2) forza esterna; (3) grad ta 'ttremprar.
3.1.3 L-ebusija taż-żebgħa tinkludi l-istralċ u t-tiġbid, jiġifieri, id-deformazzjoni tat-tiġbid permessa ta 'film taż-żebgħa li ma tinqatax bid-deformazzjoni tat-tiġbid tas-surmast.
3.1.4 L-adeżjoni tal-film taż-żebgħa tinkludi tkissir u tqaxxir mgħaġġel. Il-kapaċità ta 'adeżjoni ta' film taż-żebgħa li tikkonstruttura hija evalwata prinċipalment.
3.1.5 Test tar-Reżistenza għall-Scratch tal-film taż-żebgħa tal-wajer enameled jirrifletti s-saħħa tal-film taż-żebgħa kontra l-bidu mekkaniku.
3.2 Reżistenza għas-sħana: inkluż test ta 'tqassim ta' xokk termali u trattib.
3.2.1 Ix-xokk termali tal-wajer enameled huwa r-reżistenza termali tal-kisi tal-film ta 'wajer bl-enameled bl-ingrossa taħt l-azzjoni ta' stress mekkaniku.
Fatturi li jaffettwaw xokk termali: żebgħa, wajer tar-ram u proċess ta 'enameljar.
3.2.3 It-trattib u l-prestazzjoni tat-tqassim tal-wajer enameled huwa miżura tal-abbiltà tal-film taż-żebgħa tal-wajer enameled biex tiflaħ għal deformazzjoni termika taħt forza mekkanika, jiġifieri, l-abbiltà tal-film taż-żebgħa taħt pressjoni biex tagħmel plastiċizzazzjoni u ttaffi f'temperatura għolja. It-trattib termali u l-prestazzjoni tat-tqassim tal-film tal-wajer enameled jiddependu fuq l-istruttura molekulari tal-film u l-forza bejn il-ktajjen molekulari.
3.3 Il-proprjetajiet elettriċi jinkludu: vultaġġ tat-tqassim, kontinwità tal-film u test tar-reżistenza DC.
3.3.1 Il-vultaġġ tat-tqassim jirreferi għall-kapaċità tat-tagħbija tal-vultaġġ tal-film tal-wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-vultaġġ tat-tqassim huma: (1) ħxuna tal-film; (2) roundness tal-films; (3) grad ta 'vulkanizzazzjoni; (4) Impuritajiet fil-film.
3.3.2 It-test tal-kontinwità tal-film jissejjaħ ukoll test tal-pinhole. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma: (1) materja prima; (2) proċess ta 'operazzjoni; (3) tagħmir.
3.3.3 Reżistenza DC tirreferi għall-valur tar-reżistenza mkejjel fit-tul tal-unità. Huwa affettwat prinċipalment minn: (1) grad ta 'ttremprar; (2) Tagħmir enameled.
3.4 Ir-reżistenza kimika tinkludi reżistenza għas-solventi u wweldjar dirett.
3.4.1 Reżistenza għas-Solvent: Ġeneralment, il-wajer enameled irid jgħaddi mill-proċess ta 'impregnazzjoni wara l-istralċ. Is-solvent fil-verniċ impregnanti għandu gradi differenti ta 'effett ta' nefħa fuq il-film taż-żebgħa, speċjalment f'temperatura ogħla. Ir-reżistenza kimika tal-film tal-wajer enameled hija determinata prinċipalment mill-karatteristiċi tal-film innifsu. Taħt ċerti kundizzjonijiet taż-żebgħa, il-proċess enameled għandu wkoll ċerta influwenza fuq ir-reżistenza tas-solvent tal-wajer enameled.
3.4.2 Il-prestazzjoni diretta tal-iwweldjar tal-wajer enameled tirrifletti l-abbiltà tal-istann ta 'wajer enameled fil-proċess ta' l-istralċ mingħajr ma tneħħi l-film taż-żebgħa. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw is-solderabilità diretta huma: (1) l-influwenza tat-teknoloġija, (2) l-influwenza taż-żebgħa.

prestazzjoni
3.1 Propjetajiet mekkaniċi: inklużi t-titwil, l-angolu tar-rebound, l-irtubija u l-adeżjoni, il-brix taż-żebgħa, is-saħħa tat-tensjoni, eċċ.
3.1.1 It-titwil jirrifletti l-plastiċità tal-materjal u jintuża biex tevalwa d-duttilità tal-wajer enameled.
3.1.2 L-angolu u l-irtubija tar-rebbiegħa jirriflettu d-deformazzjoni elastika tal-materjal u jistgħu jintużaw biex tevalwa l-irtubija tal-wajer enameled.
It-titwil, l-angolu tar-rebbiegħa u l-irtubija jirriflettu l-kwalità tar-ram u l-grad ta 'ttremprar ta' wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-titwil u l-angolu ta 'rebbiegħa tal-wajer enameled huma (1) kwalità tal-wajer; (2) forza esterna; (3) grad ta 'ttremprar.
3.1.3 L-ebusija taż-żebgħa tinkludi l-istralċ u t-tiġbid, jiġifieri, id-deformazzjoni tat-tensjoni permessa ta 'film taż-żebgħa ma tinqatax bid-deformazzjoni tat-tensjoni tal-konduttur.
3.1.4 L-adeżjoni tal-films tinkludi ksur u spalling rapidu. L-abbiltà tal-adeżjoni tal-film taż-żebgħa li tikkonduttur ġiet evalwata.
3.1.5 It-test tar-reżistenza tal-bidu tal-film tal-wajer enameled jirrifletti s-saħħa tal-film kontra l-bidu mekkaniku.
3.2 Reżistenza għas-sħana: inkluż test ta 'tqassim ta' xokk termali u trattib.
3.2.1 Xokk termiku ta 'wajer enameled jirreferi għar-reżistenza tas-sħana tal-kisi tal-film ta' wajer bl-enameled bl-ingrossa taħt stress mekkaniku.
Fatturi li jaffettwaw xokk termali: żebgħa, wajer tar-ram u proċess ta 'enameljar.
3.2.3 It-trattib u l-prestazzjoni tat-tqassim tal-wajer enameled huwa miżura tal-abbiltà tal-film tal-wajer enameled biex jiflaħ id-deformazzjoni termali taħt l-azzjoni tal-forza mekkanika, jiġifieri, l-abbiltà tal-film li plastik u trattab taħt temperatura għolja taħt l-azzjoni ta 'pressjoni. It-trattib termali u l-proprjetajiet ta 'tqassim tal-film tal-wajer enameled jiddependu fuq l-istruttura molekulari u l-forza bejn il-ktajjen molekulari.
3.3 Il-prestazzjoni elettrika tinkludi: vultaġġ tat-tqassim, kontinwità tal-film u test tar-reżistenza DC.
3.3.1 Il-vultaġġ tat-tqassim jirreferi għall-kapaċità tat-tagħbija tal-vultaġġ tal-film tal-wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-vultaġġ tat-tqassim huma: (1) ħxuna tal-film; (2) roundness tal-films; (3) grad ta 'vulkanizzazzjoni; (4) Impuritajiet fil-film.
3.3.2 It-test tal-kontinwità tal-film jissejjaħ ukoll test tal-pinhole. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma: (1) materja prima; (2) proċess ta 'operazzjoni; (3) tagħmir.
3.3.3 Reżistenza DC tirreferi għall-valur tar-reżistenza mkejjel fit-tul tal-unità. Huwa affettwat prinċipalment mill-fatturi li ġejjin: (1) grad ta 'ttremprar; (2) Tagħmir tal-enamel.
3.4 Ir-reżistenza kimika tinkludi reżistenza għas-solventi u wweldjar dirett.
3.4.1 Reżistenza għas-Solvent: Ġeneralment, il-wajer enameled għandu jkun mimli wara l-istralċ. Is-solvent fil-verniċ mimlija għandu effett ta 'nefħa differenti fuq il-film, speċjalment f'temperatura ogħla. Ir-reżistenza kimika tal-film tal-wajer enameled hija determinata prinċipalment mill-karatteristiċi tal-film innifsu. Taħt ċerti kundizzjonijiet tal-kisi, il-proċess tal-kisi għandu wkoll ċerta influwenza fuq ir-reżistenza tas-solvent tal-wajer enameled.
3.4.2 Il-prestazzjoni diretta tal-iwweldjar tal-wajer enameled tirrifletti l-abbiltà tal-iwweldjar tal-wajer enameled fil-proċess tal-istralċ mingħajr ma tneħħi l-film taż-żebgħa. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw is-solderabilità diretta huma: (1) l-influwenza tat-teknoloġija, (2) l-influwenza tal-kisi

proċess teknoloġiku
Tħallas → ttremprar → pittura → ħami → tkessiħ → lubrikazzjoni → ħu
Twaqqif
F'operazzjoni normali ta 'l-enameller, ħafna mill-enerġija u s-saħħa fiżika tal-operatur huma kkunsmati fil-parti ta' ħlas. Is-sostituzzjoni tal-bobina tal-ħlas tagħmel lill-operatur iħallas ħafna xogħol, u l-ġonta hija faċli biex tipproduċi problemi ta 'kwalità u falliment tal-operazzjoni. Il-metodu effettiv huwa l-istabbiliment ta 'kapaċità kbira.
Iċ-ċavetta biex tħallas hija li tikkontrolla t-tensjoni. Meta t-tensjoni tkun għolja, mhux biss se tagħmel il-konduttur irqiq, iżda wkoll taffettwa ħafna proprjetajiet ta 'wajer enameled. Mid-dehra, il-wajer irqiq għandu tleqqija fqira; Mill-perspettiva tal-prestazzjoni, it-titwil, ir-reżiljenza, il-flessibilità u x-xokk termali tal-wajer enameled huma affettwati. It-tensjoni tal-linja tal-ħlas hija żgħira wisq, il-linja hija faċli biex tiżdied, li tikkawża li l-linja tat-tlugħ u l-linja tmiss il-ħalq tal-forn. Meta titlaq, l-iktar biża 'hija li t-tensjoni tan-nofs ċirku hija kbira u t-tensjoni tan-nofs ċirku hija żgħira. Dan mhux biss se jagħmel il-wajer maħlul u miksur, iżda wkoll jikkawża s-swat kbir tal-wajer fil-forn, li jirriżulta fil-falliment tal-wajer li jingħaqad u jmissu. Tħallas it-tensjoni għandha tkun uniformi u xierqa.
Huwa utli ħafna li tinstalla r-rota tal-qawwa stabbilita quddiem il-forn tal-ittemprar biex tikkontrolla t-tensjoni. It-tensjoni massima mhux ta 'titwil ta' wajer tar-ram flessibbli hija ta 'madwar 15kg / mm2 f'temperatura tal-kamra, 7kg / mm2 f'400 ℃, 4kg / mm2 f'460 ℃ u 2kg / mm2 f'500 ℃. Fil-proċess normali tal-kisi ta 'wajer enameled, it-tensjoni tal-wajer enameled għandha tkun sinifikament inqas mit-tensjoni mhux ta' estensjoni, li għandha tkun ikkontrollata għal madwar 50%, u t-tensjoni tat-twaqqif għandha tkun ikkontrollata għal madwar 20% tat-tensjoni mhux ta 'estensjoni.
It-tip ta 'rotazzjoni radjali ta' l-apparat ta 'ħlas huwa ġeneralment użat għal daqs kbir u rukkell ta' kapaċità kbira; It-tip ta 'finali jew it-tip ta' pinzell ta 'l-apparat li jħallas huwa ġeneralment użat għal konduttur ta' daqs medju; It-tip ta 'xkupilji jew apparat ta' tħallas tal-kmiem doppju tal-konu ġeneralment jintuża għal konduttur tad-daqs mikro.
Ma jimpurtax liema metodu ta 'ħlas huwa adottat, hemm rekwiżiti stretti għall-istruttura u l-kwalità tar-rukkell tal-wajer tar-ram vojta
- Il-wiċċ għandu jkun bla xkiel biex jiżgura li l-wajer ma jkunx mibrux
- - hemm angoli ta '2-4mm raġġ R fuq iż-żewġ naħat tal-qalba tax-xaft u ġewwa u barra tal-pjanċa tal-ġenb, sabiex jiġi żgurat l-issettjar bilanċjat
- Wara li l-rukkell jiġi pproċessat, għandhom jitwettqu t-testijiet tal-bilanċ statiku u dinamiku
- Id-dijametru tal-qalba tax-xaft tal-pinzell iħallas l-apparat: Id-dijametru tal-pjanċa tal-ġenb huwa inqas minn 1: 1.7; Id-dijametru ta 'l-apparat li jħallas it-tarf ta' fuq huwa inqas minn 1: 1.9, inkella l-wajer jinqasam meta tħallas lill-qalba tax-xaft.

ttremprar
L-iskop tal-ittemprar huwa li l-konduttur jibbies minħabba l-bidla fil-kannizzata fil-proċess tat-tpinġija tad-die msaħħan f'ċerta temperatura, sabiex l-irtubija meħtieġa mill-proċess tkun tista 'tiġi rrestawrata wara l-arranġament mill-ġdid tal-kannizzata molekulari. Fl-istess ħin, il-lubrikant residwu u ż-żejt fuq il-wiċċ tal-konduttur matul il-proċess tat-tpinġija jistgħu jitneħħew, sabiex il-wajer ikun jista 'jkun miżbugħ faċilment u l-kwalità tal-wajer enameled tkun tista' tiġi assigurata. L-iktar ħaġa importanti hija li tiżgura li l-wajer enameled ikollu flessibilità u titwil xieraq fil-proċess li juża bħala stralċ, u jgħin biex itejjeb il-konduttività fl-istess ħin.
Aktar ma tkun kbira d-deformazzjoni tal-konduttur, iktar tkun baxxa t-titwil u iktar tkun għolja s-saħħa tat-tensjoni.
Hemm tliet modi komuni għal wajer tar-ram anneal: ttremprar tal-kolja; ttremprar kontinwu fuq magna tat-tpinġija tal-wajer; Tqaxxir kontinwu fuq magna tal-enamelling. Iż-żewġ metodi preċedenti ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proċess tal-enamelling. L-ittemprar tal-coil jista 'jtaffi biss il-wajer tar-ram, iżda l-iżvilupp mhux komplut. Minħabba li l-wajer huwa artab wara l-ittemprar, il-liwi jiżdied waqt il-ħlas. L-ittemprar kontinwu fuq il-magna tat-tpinġija tal-wajer jista 'jtaffi l-wajer tar-ram u neħħi l-grass tal-wiċċ, iżda wara l-ittemprar, il-wajer tar-ram artab ferita fuq il-kolja u ffurma ħafna liwi. L-ittemprar kontinwu qabel il-pittura fuq l-enameller mhux biss jista 'jikseb l-iskop ta' trattib u ta 'tneħħija, iżda wkoll il-wajer ittemprat huwa dritta ħafna, direttament fl-apparat tal-pittura, u jista' jkun miksi b'film uniformi taż-żebgħa.
It-temperatura tal-forn tal-ittemprar għandha tkun iddeterminata skont it-tul tal-forn tal-ittemprar, l-ispeċifikazzjoni tal-wajer tar-ram u l-veloċità tal-linja. Fl-istess temperatura u veloċità, iktar ikun il-forn tal-ittemprar, iktar ikun kompletament l-irkupru tal-kannizzatur tal-konduttur. Meta t-temperatura tal-ittemprar hija baxxa, iktar tkun għolja t-temperatura tal-forn, aħjar tkun it-titwil. Imma meta t-temperatura tal-ittemprar hija għolja ħafna, se jidher il-fenomenu oppost. Aktar ma tkun għolja t-temperatura tal-ittemprar, iktar tkun iżgħar it-titwil, u l-wiċċ tal-wajer jitlef it-tleqqija, anke fraġli.
Temperatura għolja wisq ta 'forn tal-ittemprar mhux biss taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-forn, iżda wkoll tinħaraq faċilment il-wajer meta titwaqqaf għall-irfinar, imkisser u bil-kamin. It-temperatura massima tal-forn tal-ittemprar għandha tkun ikkontrollata għal madwar 500 ℃. Huwa effettiv li tagħżel il-punt ta 'kontroll tat-temperatura fil-pożizzjoni approssimattiva ta' temperatura statika u dinamika billi tadotta kontroll tat-temperatura f'żewġ stadji għall-forn.
Ir-ram huwa faċli biex ossida f'temperatura għolja. L-ossidu tar-ram huwa maħlul ħafna, u l-film taż-żebgħa ma jistax ikun imwaħħal sew mal-wajer tar-ram. L-ossidu tar-ram għandu effett katalitiku fuq ix-xjuħija tal-film taż-żebgħa, u għandu effetti ħżiena fuq il-flessibilità, xokk termali u x-xjuħija termali tal-wajer enameled. Jekk il-konduttur tar-ram ma jkunx ossidizzat, huwa meħtieġ li l-konduttur tar-ram jinżamm f'kuntatt ma 'ossiġnu fl-arja f'temperatura għolja, u għalhekk għandu jkun hemm gass protettiv. Il-biċċa l-kbira tal-fran tal-ittemprar huma ssiġillati fl-ilma f'tarf wieħed u miftuħa fl-oħra. L-ilma fit-tank tal-ilma tal-forn tal-ittemprar għandu tliet funzjonijiet: tagħlaq il-ħalq tal-forn, wajer li jkessaħ, li tiġġenera fwar bħala gass protettiv. Fil-bidu tal-bidu, minħabba li hemm ftit fwar fit-tubu tal-ittemprar, l-arja ma tistax titneħħa fil-ħin, u għalhekk ammont żgħir ta 'soluzzjoni ta' ilma mill-alkoħol (1: 1) jista 'jitferra fit-tubu ta' l-ittemprar. (Oqgħod attent li ma tferrax alkoħol pur u tikkontrolla d-doża)
Il-kwalità tal-ilma fit-tank tal-ittemprar hija importanti ħafna. L-impuritajiet fl-ilma jagħmlu l-wajer mhux nadif, jaffettwaw il-pittura, ma jistgħux jiffurmaw film bla xkiel. Il-kontenut ta 'klorin ta' ilma rreklamat għandu jkun inqas minn 5mg / L, u l-konduttività għandha tkun inqas minn 50 μ ω / cm. Il-joni tal-klorur imwaħħla mal-wiċċ tal-wajer tar-ram se jissaddad wajer tar-ram u film taż-żebgħa wara perjodu ta 'żmien, u jipproduċu tikek suwed fuq il-wiċċ tal-wajer fil-film taż-żebgħa tal-wajer enameled. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità, is-sink għandu jitnaddaf regolarment.
It-temperatura tal-ilma fit-tank hija meħtieġa wkoll. Temperatura għolja tal-ilma twassal għall-okkorrenza tal-fwar biex tipproteġi l-wajer tar-ram ittemprat. Il-wajer li jħalli t-tank tal-ilma mhux faċli biex iġorr l-ilma, iżda ma jwassalx għat-tkessiħ tal-wajer. Għalkemm it-temperatura baxxa tal-ilma għandha rwol ta 'tkessiħ, hemm ħafna ilma fuq il-wajer, li ma jwassalx għall-pittura. Ġeneralment, it-temperatura tal-ilma tal-linja oħxon hija aktar baxxa, u dik tal-linja rqiqa hija ogħla. Meta l-wajer tar-ram iħalli l-wiċċ tal-ilma, hemm il-ħoss ta 'vaporizzazzjoni u tixrid ta' ilma, li jindika li t-temperatura tal-ilma hija għolja wisq. Ġeneralment, il-linja oħxon hija kkontrollata f'50 ~ 60 ℃, il-linja tan-nofs hija kkontrollata f'60 ~ 70 ℃, u l-linja rqiqa hija kkontrollata f'70 ~ 80 ℃. Minħabba l-veloċità għolja u l-problema serja tal-ġarr tal-ilma, il-linja fina għandha titnixxef bl-arja sħuna.

Pittura
Il-pittura hija l-proċess tal-kisi tal-wajer tal-kisi fuq il-konduttur tal-metall biex tifforma kisi uniformi b'ċerta ħxuna. Dan huwa relatat ma 'diversi fenomeni fiżiċi ta' metodi ta 'likwidu u ta' pittura.
1. Fenomeni fiżiċi
1) Viskożità Meta l-likwidu jiċċirkola, il-ħabta bejn il-molekuli tikkawża molekula waħda timxi ma 'saff ieħor. Minħabba l-forza ta 'interazzjoni, l-aħħar saff ta' molekuli jostakola l-moviment tas-saff ta 'molekuli preċedenti, u b'hekk juri l-attività ta' teħid, li tissejjaħ viskożità. Metodi ta 'pittura differenti u speċifikazzjonijiet differenti tal-konduttur jeħtieġu viskożità differenti taż-żebgħa. Il-viskożità hija prinċipalment relatata mal-piż molekulari tar-reżina, il-piż molekulari tar-reżina huwa kbir, u l-viskożità taż-żebgħa hija kbira. Jintuża biex iż-żebgħa tal-linja mhux maħduma, minħabba li l-proprjetajiet mekkaniċi tal-film miksub mill-piż molekulari għoli huma aħjar. Ir-reżina b'viskożità żgħira tintuża għall-kisi tal-linja fina, u l-piż molekulari tar-reżina huwa żgħir u faċli biex ikun miksi b'mod uniformi, u l-film taż-żebgħa huwa bla xkiel.
2) Hemm molekuli madwar il-molekuli ġewwa l-likwidu tat-tensjoni tal-wiċċ. Il-gravità bejn dawn il-molekuli tista 'tilħaq bilanċ temporanju. Min-naħa l-waħda, il-forza ta 'saff ta' molekuli fuq il-wiċċ tal-likwidu hija soġġetta għall-gravità tal-molekuli tal-likwidu, u l-forza tagħha tindika lejn il-fond tal-likwidu, min-naħa l-oħra, hija soġġetta għall-gravità tal-molekuli tal-gass. Madankollu, il-molekuli tal-gass huma inqas mill-molekuli likwidi u huma 'l bogħod. Għalhekk, il-molekuli fis-saff tal-wiċċ tal-likwidu jistgħu jinkisbu minħabba l-gravità ġewwa l-likwidu, il-wiċċ tal-likwidu jonqos kemm jista 'jkun biex jifforma xoffa tonda. L-erja tal-wiċċ tal-isfera hija l-iżgħar fl-istess ġeometrija tal-volum. Jekk il-likwidu ma jiġix affettwat minn forzi oħra, huwa dejjem sferiku taħt it-tensjoni tal-wiċċ.
Skond it-tensjoni tal-wiċċ tal-wiċċ tal-likwidu taż-żebgħa, il-kurvatura tal-wiċċ irregolari hija differenti, u l-pressjoni pożittiva ta 'kull punt hija żbilanċjata. Qabel ma jidħol fil-forn tal-kisi taż-żebgħa, il-likwidu taż-żebgħa fil-parti ħoxna flussi lejn il-post irqiq bit-tensjoni tal-wiċċ, sabiex il-likwidu taż-żebgħa jkun uniformi. Dan il-proċess jissejjaħ proċess ta 'livellar. L-uniformità tal-film taż-żebgħa hija affettwata mill-effett tal-livellar, u affettwata wkoll mill-gravità. Huwa kemm ir-riżultat tal-forza riżultanti.
Wara li l-feltru jkun magħmul bil-konduttur taż-żebgħa, hemm proċess ta 'ġbid. Minħabba li l-wajer huwa miksi bil-feltru, il-forma tal-likwidu taż-żebgħa għandha forma taż-żebbuġa. F'dan iż-żmien, taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, is-soluzzjoni taż-żebgħa tegħleb il-viskożità taż-żebgħa nnifisha u tinbidel f'ċirku f'mument. Il-proċess tat-tpinġija u l-arrotondament tas-soluzzjoni taż-żebgħa huwa muri fil-figura:
1 - Konduttur taż-Żebgħa fil-feltru 2 - Mument tal-Ħruġ tal-Feltru 3 - Il-likwidu taż-żebgħa huwa arrotondat minħabba t-tensjoni tal-wiċċ
Jekk l-ispeċifikazzjoni tal-wajer hija żgħira, il-viskożità taż-żebgħa hija iżgħar, u l-ħin meħtieġ għat-tpinġija taċ-ċirku huwa inqas; Jekk l-ispeċifikazzjoni tal-wajer tiżdied, il-viskożità taż-żebgħa tiżdied, u l-ħin tond meħtieġ huwa wkoll ikbar. F'żebgħa ta 'viskożità għolja, xi kultant it-tensjoni tal-wiċċ ma tistax tegħleb il-frizzjoni interna taż-żebgħa, li tikkawża saff ta' żebgħa irregolari.
Meta jinħass il-wajer miksi, għad hemm problema ta 'gravità fil-proċess ta' tpinġija u arrotondament tas-saff taż-żebgħa. Jekk il-ħin ta 'azzjoni taċ-ċirku tal-ġbid huwa qasir, l-angolu qawwi taż-żebbuġa jisparixxi malajr, l-effett tal-ħin tal-azzjoni tal-gravità fuqu huwa qasir ħafna, u s-saff taż-żebgħa fuq il-konduttur huwa relattivament uniformi. Jekk il-ħin tat-tpinġija huwa itwal, l-angolu qawwi fiż-żewġt itruf għandu żmien twil u l-ħin tal-azzjoni tal-gravità huwa itwal. F'dan iż-żmien, is-saff tal-likwidu taż-żebgħa fil-kantuniera li jaqtgħu għandu x-xejra tal-fluss 'l isfel, li tagħmel is-saff taż-żebgħa f'żoni lokali ħxuna, u t-tensjoni tal-wiċċ tikkawża li l-likwidu taż-żebgħa jiġbed ġo ballun u jsir partiċelli. Minħabba li l-gravità hija prominenti ħafna meta s-saff taż-żebgħa huwa oħxon, ma jitħallax ikun oħxon wisq meta jiġi applikat kull kisi, li hija waħda mir-raġunijiet għalfejn "żebgħa rqiqa tintuża biex tiksi aktar minn kisja waħda" meta tiksi l-linja tal-kisi.
Meta kisi linja fina, jekk tkun ħoxna, hija tikkuntratta taħt l-azzjoni ta 'tensjoni tal-wiċċ, tifforma suf immewġin jew forma tal-bambu.
Jekk hemm burr fin ħafna fuq il-konduttur, il-burr mhux faċli li żebgħa taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, u huwa faċli li titlef u rqiq, li tikkawża t-toqba tal-labra tal-wajer enameled.
Jekk il-konduttur tond huwa ovali, taħt l-azzjoni ta 'pressjoni addizzjonali, is-saff tal-likwidu taż-żebgħa huwa rqiq fiż-żewġt itruf tal-assi twil ellittiku u eħxen fiż-żewġt itruf tal-assi qasir, li jirriżulta fi fenomenu sinifikanti mhux uniformità. Għalhekk, ir-roundness tal-wajer tar-ram tond użat għall-wajer enameled għandu jissodisfa r-rekwiżiti.
Meta l-bużżieqa tiġi prodotta fiż-żebgħa, il-bużżieqa hija l-arja mgeżwra fis-soluzzjoni taż-żebgħa waqt it-taħwid u t-tmigħ. Minħabba l-proporzjon żgħir tal-arja, jitla 'mal-wiċċ estern permezz ta' galleġġjatura. Madankollu, minħabba t-tensjoni tal-wiċċ tal-likwidu taż-żebgħa, l-arja ma tistax tinqasam mill-wiċċ u tibqa 'fil-likwidu taż-żebgħa. Dan it-tip ta 'żebgħa bil-bżieżaq tal-arja huwa applikat fuq il-wiċċ tal-wajer u jidħol fil-forn tat-tgeżwir taż-żebgħa. Wara t-tisħin, l-arja tespandi malajr, u l-likwidu taż-żebgħa jkun miżbugħ meta t-tensjoni tal-wiċċ tal-likwidu titnaqqas minħabba s-sħana, il-wiċċ tal-linja tal-kisi ma jkunx bla xkiel.
3) Il-fenomenu tat-tixrib huwa li l-merkurju jinżel jinxtorob fl-elissi fuq il-pjanċa tal-ħġieġ, u l-qtar tal-ilma jespandi fuq il-pjanċa tal-ħġieġ biex jifforma saff irqiq b'ċentru kemmxejn konvess. L-ewwel huwa fenomenu li ma jixxarrabx, u l-aħħar huwa fenomenu umdu. It-tixrib huwa manifestazzjoni tal-forzi molekulari. Jekk il-gravità bejn molekuli ta 'likwidu hija inqas minn dik bejn likwidu u solidu, il-likwidu jixxarrab is-solidu, u allura l-likwidu jista' jkun miksi b'mod uniformi fuq il-wiċċ tas-solidu; Jekk il-gravità bejn il-molekuli tal-likwidu hija ikbar minn dik bejn il-likwidu u s-solidu, il-likwidu ma jistax jixxarrab is-solidu, u l-likwidu jonqos ġo massa fuq il-wiċċ solidu huwa grupp. Il-likwidi kollha jistgħu jxarrab xi solidi, mhux oħrajn. L-angolu bejn il-linja tanġent tal-livell tal-likwidu u l-linja tanġent tal-wiċċ solidu huwa msejjaħ angolu ta 'kuntatt. L-angolu ta 'kuntatt huwa inqas minn 90 ° solidu mxarrab likwidu, u l-likwidu ma jixxarrabx is-solidu f'90 ° jew aktar.
Jekk il-wiċċ tal-wajer tar-ram ikun qawwi u nadif, jista 'jiġi applikat saff ta' żebgħa. Jekk il-wiċċ huwa mtebba 'biż-żejt, l-angolu ta' kuntatt bejn il-konduttur u l-interface likwidu taż-żebgħa huwa affettwat. Il-likwidu taż-żebgħa jinbidel minn tixrib għal nuqqas ta 'tixrib. Jekk il-wajer tar-ram huwa iebes, l-arranġament tal-kannizzata molekulari tal-wiċċ għandu ftit attrazzjoni fuq iż-żebgħa, li ma twassalx għat-tixrib tal-wajer tar-ram bis-soluzzjoni tal-laker.
4) Fenomenu kapillari Il-likwidu fil-ħajt tal-pajp jiżdied, u l-likwidu li ma jxarrabx il-ħajt tal-pajp jonqos fit-tubu jissejjaħ fenomenu kapillari. Dan huwa dovut għall-fenomenu li jixxarrab u l-effett tat-tensjoni tal-wiċċ. Il-pittura tal-feltru hija li tuża fenomenu kapillari. Meta l-likwidu jixxarrab il-ħajt tal-pajp, il-likwidu jitla 'tul il-ħajt tal-pajp biex jifforma wiċċ konkavi, li jżid l-erja tal-wiċċ tal-likwidu, u t-tensjoni tal-wiċċ għandha tagħmel il-wiċċ tal-likwidu jonqos għall-minimu. Taħt din il-forza, il-livell tal-likwidu se jkun orizzontali. Il-likwidu fil-pajp jiżdied biż-żieda sakemm l-effett tat-tixrib u t-tensjoni tal-wiċċ jinġibed 'il fuq u l-piż tal-kolonna likwida fil-pajp jilħaq il-bilanċ, il-likwidu fil-pajp se jieqaf jieqaf jiżdied. Iktar ma tkun irqaq il-kapillari, iktar tkun żgħira l-gravità speċifika tal-likwidu, iktar ikun żgħir l-angolu ta 'kuntatt tat-tixrib, iktar ikun kbir it-tensjoni tal-wiċċ, iktar ikun għoli l-livell ta' likwidu fil-kapillari, iktar ikun ovvju l-fenomenu kapillari.

2. Metodu tal-pittura tal-feltru
L-istruttura tal-metodu tal-pittura tal-feltru hija sempliċi u l-operazzjoni hija konvenjenti. Sakemm il-feltru jkun imqabbad ċatt fuq iż-żewġ naħat tal-wajer bil-qasma tal-feltru, il-karatteristiċi maħlula, artab, elastiku u poruż tal-feltru jintużaw biex jiffurmaw it-toqba tal-moffa, jinxtorbu ż-żebgħa żejda fuq il-wajer, jassorbu, jaħżnu, jittrasportaw u jiffurmaw il-likwidu taż-żebgħa permezz tal-fenomenu kapillari, u applika l-likwidu uniformi taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-wajer.
Il-metodu tal-kisi tal-feltru mhuwiex adattat għaż-żebgħa tal-wajer enameled b'volatilizzazzjoni tas-solvent veloċi wisq jew viskożità għolja wisq. Volatilizzazzjoni tas-solvent mgħaġġel wisq u viskożità għolja wisq se jimblokkaw il-pori tal-feltru u malajr jitilfu l-elastiċità tajba u l-abilità tas-sifun kapillari.
Meta tuża metodu ta 'pittura tal-feltru, għandha tingħata attenzjoni lil:
1) Id-distanza bejn il-morsa tal-feltru u d-daħla tal-forn. Meta wieħed iqis il-forza riżultanti tal-livellar u l-gravità wara l-pittura, il-fatturi tas-sospensjoni tal-linja u l-gravità taż-żebgħa, id-distanza bejn il-feltru u t-tank taż-żebgħa (magna orizzontali) hija 50-80mm, u d-distanza bejn il-feltru u l-ħalq tal-forn hija 200-250mm.
2) Speċifikazzjonijiet tal-feltru. Meta kisi speċifikazzjonijiet oħxon, il-feltru huwa meħtieġ li jkun wiesa ', oħxon, artab, elastiku, u għandu ħafna pori. Il-feltru huwa faċli biex jifforma toqob tal-moffa relattivament kbar fil-proċess tal-pittura, b'ammont kbir ta 'ħażna taż-żebgħa u konsenja mgħaġġla. Huwa meħtieġ li jkun dejjaq, irqiq, dens u bil-pori żgħar meta tapplika ħajt fin. Il-feltru jista 'jkun imgeżwer b'ċarruta tas-suf tal-qoton jew drapp tat-t-shirt biex jifforma wiċċ fin u artab, sabiex l-ammont ta' pittura jkun żgħir u uniformi.
Rekwiżiti għad-dimensjoni u d-densità tal-feltru miksi
Speċifikazzjoni MM Wisa '× Densità tal-Ħxuna G / CM3 Speċifikazzjoni MM Wisa' × Densità tal-Ħxuna G / CM3
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 × 6 0.25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 × 4 0.30 ~ 0.35
20 ~ 0.250.05 Taħt 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Il-kwalità tal-feltru. Is-suf ta 'kwalità għolja jinħass b'fibra fina u twila għall-pittura (fibra sintetika b'reżistenza tas-sħana eċċellenti u reżistenza għall-ilbies intużat biex tissostitwixxi l-feltru tas-suf f'pajjiżi barranin). 5%, pH = 7, ħxuna bla xkiel u uniformi.
4) Rekwiżiti għal Splint tal-Feltru. Il-qasma għandha tkun ippjanata u pproċessata b'mod preċiż, mingħajr sadid, li żżomm wiċċ ta 'kuntatt ċatt mal-feltru, mingħajr liwi u deformazzjoni. Qliezet ta 'piż differenti għandhom ikunu ppreparati b'dijametri tal-wajer differenti. L-issikkar tal-feltru għandu jkun ikkontrollat ​​mill-gravità tal-awto ta 'splint kemm jista' jkun, u għandu jiġi evitat li jkun ikkompressat minn kamin jew rebbiegħa. Il-metodu ta 'kompattazzjoni ta' l-awto-gravità jista 'jagħmel il-kisi ta' kull ħajta pjuttost konsistenti.
5) Il-feltru għandu jkun imqabbel sew mal-provvista taż-żebgħa. Taħt il-kundizzjoni li l-materjal taż-żebgħa jibqa 'mhux mibdul, l-ammont ta' provvista taż-żebgħa jista 'jiġi kkontrollat ​​billi tiġi aġġustata r-rotazzjoni tar-romblu taż-żebgħa li twassal. Il-pożizzjoni tal-feltru, splint u konduttur għandha tkun irranġata sabiex it-toqba li tifforma tkun livell mal-konduttur, sabiex tinżamm il-pressjoni uniformi tal-feltru fuq il-konduttur. Il-pożizzjoni orizzontali tar-rota tal-magna tal-enamelling orizzontali għandha tkun inqas mill-parti ta 'fuq tar-romblu tal-enameljar, u l-għoli tal-parti ta' fuq tar-romblu tal-enamelling u ċ-ċentru tal-feltru interlayer għandu jkun fuq l-istess linja orizzontali. Sabiex jiġi żgurat il-ħxuna tal-film u l-finitura tal-wajer enameled, huwa xieraq li tuża ċirkolazzjoni żgħira għall-provvista taż-żebgħa. Il-likwidu taż-żebgħa jiġi ppumpjat fil-kaxxa taż-żebgħa kbira, u ż-żebgħa taċ-ċirkolazzjoni tiġi ppumpjata fit-tank żgħir taż-żebgħa mill-kaxxa taż-żebgħa kbira. Bil-konsum taż-żebgħa, it-tank taż-żebgħa żgħir huwa kontinwament issupplimentat miż-żebgħa fil-kaxxa taż-żebgħa kbira, sabiex iż-żebgħa fit-tank taż-żebgħa żgħira żżomm viskożità uniformi u kontenut solidu.
6) Wara li jintuża għal perjodu ta 'żmien, il-pori tal-feltru miksi se jkunu mblukkati minn trab tar-ram fuq il-wajer tar-ram jew impuritajiet oħra fiż-żebgħa. Il-wajer imkisser, wajer li jeħel jew ġonta fil-produzzjoni wkoll se tobrox u tagħmel ħsara lill-wiċċ artab u anke tal-feltru. Il-wiċċ tal-wajer se jkun bil-ħsara minn frizzjoni fit-tul bil-feltru. Ir-radjazzjoni tat-temperatura fil-ħalq tal-forn se tibbies il-feltru, u għalhekk jeħtieġ li tinbidel regolarment.
7) Il-pittura tal-feltru għandha l-iżvantaġġi inevitabbli tagħha. Sostituzzjoni frekwenti, rata ta 'użu baxx, żieda fl-iskart, telf kbir ta' feltru; Il-ħxuna tal-film bejn il-linji mhix faċli biex tilħaq l-istess; Huwa faċli li tikkawża eċċentriċità tal-films; Il-veloċità hija limitata. Minħabba li l-frizzjoni kkawżata minn moviment relattiv bejn il-wajer u l-feltru meta l-veloċità tal-wajer tkun mgħaġġla wisq, se tipproduċi sħana, tibdel il-viskożità taż-żebgħa, u saħansitra tinħaraq il-feltru; Operazzjoni mhux xierqa se ġġib il-feltru fil-forn u tikkawża inċidenti tan-nar; Hemm wajers tal-feltru fil-film tal-wajer enameled, li se jkollu effetti ħżiena fuq wajer enameled reżistenti għat-temperatura għolja; Żebgħa ta 'viskożità għolja ma tistax tintuża, li se żżid l-ispiża.

3. Pass tal-pittura
In-numru ta 'passi ta' pittura huwa affettwat minn kontenut solidu, viskożità, tensjoni tal-wiċċ, angolu ta 'kuntatt, veloċità tat-tnixxif, metodu ta' pittura u ħxuna tal-kisi. Iż-żebgħa ġenerali tal-wajer enameled għandha tkun miksija u moħmija għal ħafna drabi biex is-solvent jevapora kompletament, ir-reazzjoni tar-reżina hija kompluta, u film tajjeb huwa ffurmat.
Żebgħa Żebgħa Żebgħa Kontenut Solidu Tensjoni tal-wiċċ Żebgħa Viskożità Metodu taż-Żebgħa
Fast u bil-mod għoli u baxx ta 'daqs baxx u rqiq għoli u baxx moffa tal-feltru
Kemm-il darba ta 'pittura
L-ewwel kisi huwa ċ-ċavetta. Jekk huwa rqiq wisq, il-film se jipproduċi ċerta permeabilità tal-arja, u l-konduttur tar-ram se jkun ossidizzat, u fl-aħħar il-wiċċ tal-wajer enameled se fjura. Jekk tkun ħoxna wisq, ir-reazzjoni ta 'cross-linking tista' ma tkunx biżżejjed u l-adeżjoni tal-film tonqos, u ż-żebgħa se tiċkien fil-ponta wara li tkisser.
L-aħħar kisi huwa irqaq, li huwa ta 'benefiċċju għar-reżistenza tal-bidu tal-wajer enameled.
Fil-produzzjoni ta 'linja ta' speċifikazzjoni fina, in-numru ta 'pittura jgħaddi direttament jaffettwa d-dehra u l-prestazzjoni tal-pinhole.

ħami
Wara li l-wajer ikun miżbugħ, jidħol fil-forn. L-ewwel, is-solvent fiż-żebgħa jiġi evaporat, u mbagħad issolidifikat biex jifforma saff ta 'film taż-żebgħa. Imbagħad, huwa miżbugħ u moħmi. Il-proċess kollu tal-ħami jitlesta billi jiġi ripetut dan għal bosta drabi.
1. Distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn
Id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn għandha influwenza kbira fuq il-ħami tal-wajer enameled. Hemm żewġ rekwiżiti għad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn: temperatura lonġitudinali u temperatura trasversali. Ir-rekwiżit tat-temperatura lonġitudinali huwa kurvilineari, jiġifieri, minn baxx għal għoli, u mbagħad minn għoli għal baxx. It-temperatura trasversali għandha tkun lineari. L-uniformità tat-temperatura trasversali tiddependi fuq it-tisħin, il-preservazzjoni tas-sħana u l-konvezzjoni tal-gass sħun tat-tagħmir.
Il-proċess tal-enamelling jirrikjedi li l-forn tal-enamelling għandu jissodisfa r-rekwiżiti ta '
a) Kontroll tat-temperatura preċiż, ± 5 ℃
b) Il-kurva tat-temperatura tal-forn tista 'tiġi aġġustata, u t-temperatura massima taż-żona tal-vulkanizzar tista' tilħaq 550 ℃
c) Id-differenza fit-temperatura trasversali m'għandhiex taqbeż il-5 ℃.
Hemm tliet tipi ta 'temperatura fil-forn: temperatura tas-sors tas-sħana, temperatura tal-arja u temperatura tal-konduttur. Tradizzjonalment, it-temperatura tal-forn titkejjel mit-termokoppja mqiegħda fl-arja, u t-temperatura hija ġeneralment qrib it-temperatura tal-gass fil-forn. T-SOURCE> T-GAS> T-PIINT> T-WIRE (T-Paint hija t-temperatura tal-bidliet fiżiċi u kimiċi taż-żebgħa fil-forn). Ġeneralment, t-żebgħa hija madwar 100 ℃ inqas minn T-GAs.
Il-forn huwa maqsum f'żona ta 'evaporazzjoni u żona ta' solidifikazzjoni lonġitudinalment. Iż-żona ta 'evaporazzjoni hija ddominata minn solvent ta' evaporazzjoni, u ż-żona tal-vulkanizzar hija ddominata mill-ikkurar tal-film.
2. Evaporazzjoni
Wara li ż-żebgħa iżolanti tiġi applikata fuq il-konduttur, is-solvent u d-dilwent jiġu evaporate waqt il-ħami. Hemm żewġ forom ta 'likwidu għall-gass: evaporazzjoni u togħlija. Il-molekuli fuq il-wiċċ tal-likwidu li jidħol fl-arja jissejjaħ evaporazzjoni, li tista 'titwettaq fi kwalunkwe temperatura. Affettwati mit-temperatura u d-densità, temperatura għolja u densità baxxa jistgħu jaċċelleraw l-evaporazzjoni. Meta d-densità tilħaq ċertu ammont, il-likwidu ma jibqax jevapora u jsir saturat. Il-molekuli ġewwa l-likwidu jinbidlu f'gass biex jiffurmaw bżieżaq u jitilgħu fil-wiċċ tal-likwidu. Il-bżieżaq faqqgħu u jirrilaxxaw il-fwar. Il-fenomenu li l-molekuli ġewwa u fuq il-wiċċ tal-likwidu jivvaporizza fl-istess ħin jissejjaħ jagħli.
Il-film tal-wajer enameled huwa meħtieġ li jkun bla xkiel. Il-vaporizzazzjoni tas-solvent għandha titwettaq fil-forma ta 'evaporazzjoni. It-togħlija mhix assolutament permessa, inkella bżieżaq u partiċelli tax-xagħar se jidhru fuq il-wiċċ tal-wajer enameled. Bl-evaporazzjoni tas-solvent fiż-żebgħa likwida, iż-żebgħa iżolanti ssir eħxen u eħxen, u l-ħin għas-solvent ġewwa ż-żebgħa likwida biex jemigra lejn il-wiċċ isir itwal, speċjalment għall-wajer enameled oħxon. Minħabba l-ħxuna taż-żebgħa likwida, il-ħin tal-evaporazzjoni jeħtieġ li jkun itwal biex tiġi evitata l-vaporizzazzjoni tas-solvent intern u tikseb film bla xkiel.
It-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni tiddependi fuq il-punt tat-togħlija tas-soluzzjoni. Jekk il-punt tat-togħlija huwa baxx, it-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni se tkun aktar baxxa. Madankollu, it-temperatura taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-wajer hija trasferita mit-temperatura tal-forn, flimkien mal-assorbiment tas-sħana tal-evaporazzjoni tas-soluzzjoni, l-assorbiment tas-sħana tal-wajer, u għalhekk it-temperatura taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-wajer hija ħafna inqas mit-temperatura tal-forn.
Għalkemm hemm stadju ta 'evaporazzjoni fil-ħami ta' enamella b'baqta fina, is-solvent jevapora fi żmien qasir ħafna minħabba l-kisi irqiq fuq il-wajer, u għalhekk it-temperatura fiż-żona ta 'evaporazzjoni tista' tkun ogħla. Jekk il-film jeħtieġ temperatura aktar baxxa waqt it-tqaddid, bħal wajer enameled tal-polyurethane, it-temperatura fiż-żona ta 'evaporazzjoni hija ogħla minn dik fiż-żona tal-vulkanizzazzjoni. Jekk it-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni hija baxxa, il-wiċċ ta' wajer enameled jifforma xagħar li jinxtorob, xi kultant bħal immewġin jew slubby, xi kultant konkavi. Dan minħabba li saff uniformi ta 'żebgħa huwa ffurmat fuq il-wajer wara li l-wajer ikun miżbugħ. Jekk il-film ma jinħemax malajr, iż-żebgħa tiċkien minħabba t-tensjoni tal-wiċċ u l-angolu tat-tixrib taż-żebgħa. Meta t-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni hija baxxa, it-temperatura taż-żebgħa hija baxxa, il-ħin ta' evaporazzjoni tas-solvent huwa twil, il-mobilità taż-żebgħa fl-evaporazzjoni tas-solvent hija żgħira, u l-livellar huwa fqir. Meta t-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni tkun għolja, it-temperatura taż-żebgħa hija għolja, u l-ħin tal-evaporazzjoni tas-solvent huwa l-ħin twil ta' evaporazzjoni huwa qasir, il-moviment taż-żebgħa likwida fis-solvent huwa kbir, il-livell huwa tajjeb, u l-wiċċ tal-wajer enameled huwa bla xkiel.
Jekk it-temperatura fiż-żona ta 'evaporazzjoni hija għolja wisq, is-solvent fis-saff ta' barra se jevapora malajr malli l-wajer miksi jidħol fil-forn, li jifforma "ġelatina" malajr, u b'hekk ixekkel il-migrazzjoni 'l barra tas-solvent tas-saff ta' ġewwa. Bħala riżultat, numru kbir ta 'solventi fis-saff ta' ġewwa se jkunu mġiegħla jevaporaw jew jagħli wara li jidħlu fiż-żona ta 'temperatura għolja flimkien mal-wajer, li se jeqred il-kontinwità tal-film taż-żebgħa tal-wiċċ u jikkawża pinholes u bżieżaq fil-film taż-żebgħa u problemi oħra ta' kwalità.

3. Tiswir
Il-wajer jidħol fiż-żona tat-tqaddid wara l-evaporazzjoni. Ir-reazzjoni ewlenija fiż-żona tat-tqaddid hija r-reazzjoni kimika taż-żebgħa, jiġifieri, il-crosslinking u t-tqaddid tal-bażi taż-żebgħa. Pereżempju, iż-żebgħa tal-poliester hija tip ta 'film taż-żebgħa li tifforma struttura netta billi tgħaqqad l-ester tas-siġra bi struttura lineari. Ir-reazzjoni tal-kura hija importanti ħafna, hija relatata direttament mal-prestazzjoni tal-linja tal-kisi. Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista 'jaffettwa l-flessibilità, ir-reżistenza għas-solventi, ir-reżistenza għall-bidu u t-tqassim tat-trattib tal-wajer tal-kisi. Kultant, għalkemm il-wirjiet kollha kienu tajbin dak iż-żmien, l-istabbiltà tal-film kienet fqira, u wara perjodu ta 'ħażna, id-dejta tal-prestazzjoni naqset, anke mhux kwalifikata. Jekk it-tqaddid huwa għoli wisq, il-film isir fraġli, il-flessibilità u x-xokk termali jonqsu. Il-biċċa l-kbira tal-wajers enameled jistgħu jiġu ddeterminati bil-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi hija moħmija ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li tiġġudika biss mid-dehra. Meta l-ikkurar intern ma jkunx biżżejjed u l-ikkurar estern huwa biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ħafna, iżda l-propjetà tat-tqaxxir hija fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termiku jista 'jwassal għall-kmiem tal-kisi jew tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern ikun tajjeb iżda l-ikkurar estern mhuwiex biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza tal-bidu hija fqira ħafna.
Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern ikun tajjeb iżda l-ikkurar estern mhuwiex biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza tal-bidu hija fqira ħafna.
Il-wajer jidħol fiż-żona tat-tqaddid wara l-evaporazzjoni. Ir-reazzjoni ewlenija fiż-żona tat-tqaddid hija r-reazzjoni kimika taż-żebgħa, jiġifieri, il-crosslinking u t-tqaddid tal-bażi taż-żebgħa. Pereżempju, iż-żebgħa tal-poliester hija tip ta 'film taż-żebgħa li tifforma struttura netta billi tgħaqqad l-ester tas-siġra bi struttura lineari. Ir-reazzjoni tal-kura hija importanti ħafna, hija relatata direttament mal-prestazzjoni tal-linja tal-kisi. Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista 'jaffettwa l-flessibilità, ir-reżistenza għas-solventi, ir-reżistenza għall-bidu u t-tqassim tat-trattib tal-wajer tal-kisi.
Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista 'jaffettwa l-flessibilità, ir-reżistenza għas-solventi, ir-reżistenza għall-bidu u t-tqassim tat-trattib tal-wajer tal-kisi. Kultant, għalkemm il-wirjiet kollha kienu tajbin dak iż-żmien, l-istabbiltà tal-film kienet fqira, u wara perjodu ta 'ħażna, id-dejta tal-prestazzjoni naqset, anke mhux kwalifikata. Jekk it-tqaddid huwa għoli wisq, il-film isir fraġli, il-flessibilità u x-xokk termali jonqsu. Il-biċċa l-kbira tal-wajers enameled jistgħu jiġu ddeterminati bil-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi hija moħmija ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li tiġġudika biss mid-dehra. Meta l-ikkurar intern ma jkunx biżżejjed u l-ikkurar estern huwa biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ħafna, iżda l-propjetà tat-tqaxxir hija fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termiku jista 'jwassal għall-kmiem tal-kisi jew tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern ikun tajjeb iżda l-ikkurar estern mhuwiex biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza tal-bidu hija fqira ħafna. Fir-reazzjoni tal-fejqan, id-densità tal-gass tas-solvent jew l-umdità fil-gass l-aktar taffettwa l-formazzjoni tal-film, li tagħmel is-saħħa tal-film tal-linja tal-kisi tonqos u r-reżistenza tal-bidu hija affettwata.
Il-biċċa l-kbira tal-wajers enameled jistgħu jiġu ddeterminati bil-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi hija moħmija ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li tiġġudika biss mid-dehra. Meta l-ikkurar intern ma jkunx biżżejjed u l-ikkurar estern huwa biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ħafna, iżda l-propjetà tat-tqaxxir hija fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termiku jista 'jwassal għall-kmiem tal-kisi jew tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern ikun tajjeb iżda l-ikkurar estern mhuwiex biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza tal-bidu hija fqira ħafna. Fir-reazzjoni tal-fejqan, id-densità tal-gass tas-solvent jew l-umdità fil-gass l-aktar taffettwa l-formazzjoni tal-film, li tagħmel is-saħħa tal-film tal-linja tal-kisi tonqos u r-reżistenza tal-bidu hija affettwata.

4. Rimi ta 'skart
Matul il-proċess tal-ħami ta 'wajer enameled, il-fwar tas-solvent u s-sustanzi molekulari baxxi kkrekkjati għandhom jintremew mill-forn fil-ħin. Id-densità tal-fwar tas-solvent u l-umdità fil-gass jaffettwaw l-evaporazzjoni u l-ikkurar fil-proċess tal-ħami, u s-sustanzi molekulari baxxi jaffettwaw l-intoppi u l-luminożità tal-film taż-żebgħa. Barra minn hekk, il-konċentrazzjoni tal-fwar tas-solvent hija relatata mas-sigurtà, u għalhekk il-kwittanza tal-iskart hija importanti ħafna għall-kwalità tal-prodott, il-produzzjoni sikura u l-konsum tas-sħana.
Meta wieħed iqis il-kwalità tal-prodott u l-produzzjoni tas-sigurtà, l-ammont ta 'kwittanza tal-iskart għandu jkun ikbar, iżda ammont kbir ta' sħana għandu jittieħed fl-istess ħin, u għalhekk il-kwittanza tal-iskart għandha tkun xierqa. L-iskart tal-iskart ta 'forn ta' ċirkolazzjoni ta 'arja sħuna katalitika huwa ġeneralment 20 ~ 30% tal-kwantità ta' arja sħuna. L-ammont ta 'skart jiddependi fuq l-ammont ta' solvent użat, l-umdità ta 'l-arja, u s-sħana tal-forn. Madwar 40 ~ 50m3 skart (konvertit f'temperatura tal-kamra) se jintrema meta jintuża 1kg solvent. L-ammont ta 'skart jista' wkoll jiġi ġġudikat mill-kundizzjoni tat-tisħin tat-temperatura tal-forn, ir-reżistenza tal-bidu tal-wajer enameled u t-tleqqija tal-wajer enameled. Jekk it-temperatura tal-forn hija magħluqa għal żmien twil, iżda l-valur tal-indikazzjoni tat-temperatura għadu għoli ħafna, dan ifisser li s-sħana ġġenerata mill-kombustjoni katalitika hija daqs jew ikbar mis-sħana kkunsmata fit-tnixxif tal-forn, u t-tnixxif tal-forn se jkun barra mill-kontroll f'temperatura għolja, u għalhekk il-kwittanza tal-iskart għandha tiżdied b'mod xieraq. Jekk it-temperatura tal-forn tissaħħan għal żmien twil, iżda l-indikazzjoni tat-temperatura mhix għolja, dan ifisser li l-konsum tas-sħana huwa wisq, u huwa probabbli li l-ammont ta 'skart mormi huwa wisq. Wara l-ispezzjoni, l-ammont ta 'skart mormi għandu jitnaqqas b'mod xieraq. Meta r-reżistenza għall-bidu tal-wajer enameled hija fqira, jista 'jkun li l-umdità tal-gass fil-forn tkun għolja wisq, speċjalment fit-temp imxarrab fis-sajf, l-umdità fl-arja hija għolja ħafna, u l-umdità ġġenerata wara l-kombustjoni katalitika tal-fwar tas-solvent tagħmel l-umdità tal-gass fil-forn ogħla. F'dan iż-żmien, il-kwittanza tal-iskart għandha tiżdied. Il-punt tan-nida tal-gass fil-forn mhuwiex aktar minn 25 ℃. Jekk it-tleqqija tal-wajer enameled huwa fqir u mhux qawwi, jista 'jkun ukoll li l-ammont ta' skart skarikat huwa żgħir, minħabba li s-sustanzi molekulari baxxi ma jinqatgħux ma jintremewx u jiġu mwaħħlin mal-wiċċ tal-film taż-żebgħa, u jagħmlu l-film taż-żebgħa li jbattal.
It-tipjip huwa fenomenu ħażin komuni fil-forn orizzontali tal-enamelling. Skond it-teorija tal-ventilazzjoni, il-gass dejjem jiċċirkola mill-punt bi pressjoni għolja sal-punt bi pressjoni baxxa. Wara li l-gass fil-forn jissaħħan, il-volum jespandi malajr u l-pressjoni togħla. Meta l-pressjoni pożittiva tidher fil-forn, il-ħalq tal-forn se jpejjep. Il-volum tal-egżost jista 'jiżdied jew il-volum tal-provvista ta' l-arja jista 'jitnaqqas biex terġa' tiġi stabbilita ż-żona ta 'pressjoni negattiva. Jekk tarf wieħed biss tal-ħalq tal-forn ipejjep, huwa minħabba li l-volum tal-provvista tal-arja f'dan il-għan huwa kbir wisq u l-pressjoni tal-arja lokali hija ogħla mill-pressjoni atmosferika, sabiex l-arja supplimentari ma tistax tidħol fil-forn mill-ħalq tal-forn, tnaqqas il-volum tal-provvista tal-arja u tagħmel il-pressjoni pożittiva lokali tisparixxi.

Tkessiħ
It-temperatura tal-wajer enameled mill-forn hija għolja ħafna, il-film huwa artab ħafna u s-saħħa hija żgħira ħafna. Jekk ma jiġix imkessaħ fil-ħin, il-film se jkun bil-ħsara wara r-rota tal-gwida, li taffettwa l-kwalità tal-wajer enameled. Meta l-veloċità tal-linja tkun relattivament bil-mod, sakemm ikun hemm ċertu tul ta 'sezzjoni tat-tkessiħ, il-wajer enameled jista' jitkessaħ b'mod naturali. Meta l-veloċità tal-linja tkun mgħaġġla, it-tkessiħ naturali ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti, u għalhekk għandu jkun imġiegħel jiksaħ, inkella l-veloċità tal-linja ma tistax titjieb.
It-tkessiħ tal-arja sfurzat jintuża ħafna. Blower jintuża biex jiksaħ il-linja permezz tal-kanal tal-arja u l-apparat li jkessaħ. Innota li s-sors tal-arja għandu jintuża wara l-purifikazzjoni, sabiex jiġu evitati impuritajiet li jonfħu u trab fuq il-wiċċ tal-wajer enameled u jeħlu fuq il-film taż-żebgħa, li jirriżulta fi problemi tal-wiċċ.
Għalkemm l-effett tat-tkessiħ tal-ilma huwa tajjeb ħafna, dan jaffettwa l-kwalità tal-wajer enameled, jagħmel il-film fih l-ilma, tnaqqas ir-reżistenza tal-bidu u r-reżistenza tas-solvent tal-film, u għalhekk mhuwiex adattat għall-użu.
lubrikazzjoni
Il-lubrikazzjoni tal-wajer enameled għandha influwenza kbira fuq l-issikkar tal-bidu. Il-lubrikant użat għall-wajer enameled għandu jkun jista 'jagħmel il-wiċċ tal-wajer enameled bla xkiel, mingħajr ħsara lill-wajer, mingħajr ma jaffettwa s-saħħa tar-rukkell tat-teħid u l-użu tal-utent. L-ammont ideali ta 'żejt biex tinkiseb wajer li jħossu bl-idejn bla xkiel, iżda l-idejn ma jarawx żejt ovvju. Kwantitattivament, 1m2 ta 'wajer enameled jista' jkun miksi b'1g ta 'żejt lubrikanti.
Metodi komuni ta 'lubrikazzjoni jinkludu: żejt tal-feltru, żejt tal-baqra u żejt tar-romblu. Fil-produzzjoni, metodi differenti ta 'lubrikazzjoni u lubrikanti differenti huma magħżula biex jissodisfaw ir-rekwiżiti differenti ta' wajer enameled fil-proċess ta 'l-istralċ.

Aqbad
L-iskop li tirċievi u tirranġa l-wajer huwa li nagħlaq il-wajer enameled kontinwament, sewwa u indaqs fuq ir-rukkell. Huwa meħtieġ li l-mekkaniżmu li jirċievi jkun immexxi bla xkiel, bi ħoss żgħir, tensjoni xierqa u arranġament regolari. Fil-problemi ta 'kwalità tal-wajer enameled, il-proporzjon tar-ritorn minħabba l-foqra li jirċievu u l-arranġament tal-wajer huwa kbir ħafna, prinċipalment manifestat fit-tensjoni kbira tal-linja li tirċievi, id-dijametru tal-wajer qed jinġibed jew id-diska tal-wajer tinfaqa'; It-tensjoni tal-linja li tirċievi hija żgħira, il-linja maħlula fuq il-kolja tikkawża d-diżordni tal-linja, u l-arranġament irregolari jikkawża d-diżordni tal-linja. Għalkemm ħafna minn dawn il-problemi huma kkawżati minn tħaddim mhux xieraq, huma meħtieġa wkoll miżuri meħtieġa biex iġibu konvenjenza lill-operaturi fil-proċess.
It-tensjoni tal-linja li tirċievi hija importanti ħafna, li hija kkontrollata prinċipalment mill-idejn tal-operatur. Skond l-esperjenza, xi dejta hija pprovduta kif ġej: il-linja ħarxa ta 'madwar 1.0mm hija madwar 10% tat-tensjoni mhux ta' estensjoni, il-linja tan-nofs hija madwar 15% tat-tensjoni mhux ta 'estensjoni, il-linja fina hija ta' madwar 20% tat-tensjoni mhux ta 'estensjoni, u l-linja mikro hija ta' madwar 25% tat-tensjoni mhux ta 'estensjoni.
Huwa importanti ħafna li jiġi ddeterminat il-proporzjon tal-veloċità tal-linja u li tirċievi veloċità b'mod raġonevoli. Id-distanza żgħira bejn il-linji tal-arranġament tal-linja tikkawża faċilment il-linja irregolari fuq il-kolja. Id-distanza tal-linja hija żgħira wisq. Meta l-linja tkun magħluqa, il-linji ta 'wara huma ppressati fuq in-naħa ta' quddiem diversi ċrieki ta 'linji, u jilħqu ċertu għoli u f'daqqa waħda jiġġarrfu, sabiex iċ-ċirku ta' wara tal-linji jiġi ppressat taħt iċ-ċirku preċedenti tal-linji. Meta l-utent jużah, il-linja tinqasam u l-użu se jkun affettwat. Id-distanza tal-linja hija kbira wisq, l-ewwel linja u t-tieni linja huma f'forma inkroċjata, id-distakk bejn il-wajer enameled fuq il-kolja huwa ħafna, il-kapaċità tat-trej tal-wajer titnaqqas, u d-dehra tal-linja tal-kisi hija diżordinata. Ġeneralment, għat-trej tal-wajer b'qalba żgħira, id-distanza ċentrali bejn il-linji għandha tkun tliet darbiet tad-dijametru tal-linja; Għad-diska tal-wajer b'dijametru akbar, id-distanza bejn iċ-ċentri bejn il-linji għandha tkun tlieta sa ħames darbiet tad-dijametru tal-linja. Il-valur ta 'referenza tal-proporzjon tal-veloċità lineari huwa 1: 1.7-2.
Formula empirika T = π (R + R) × L / 2V × D × 1000
Ħin tal-ivvjaġġar one-way T-Line (min) R - dijametru tal-pjanċa tal-ġenb ta 'rukkell (mm)
R-dijametru ta 'bittija ta' rukkell (mm) L - distanza ta 'ftuħ ta' rukkell (mm)
Veloċità tal-wajer V (m / min) d - dijametru ta 'barra tal-wajer enameled (mm)

7 、 Metodu ta 'tħaddim
Għalkemm il-kwalità tal-wajer enameled tiddependi ħafna fuq il-kwalità ta 'materja prima bħal żebgħa u wajer u s-sitwazzjoni oġġettiva ta' makkinarju u tagħmir, jekk ma nittrattawx serjament serje ta 'problemi bħall-ħami, l-ittemprar, il-veloċità u r-relazzjoni tagħhom fl-operazzjoni, ma jegħlbux it-teknoloġija tal-operazzjoni, ma jagħmlux xogħol tajjeb fix-xogħol tat-tur u l-arranġament tal-parkeġġ, ma jagħmlux xogħol tajjeb fl-iġjene tal-proċess, anke jekk il-klijenti mhumiex tajbin. Ma nistgħux nipproduċu wajer enamelat ta 'kwalità għolja. Għalhekk, il-fattur deċiżiv li jagħmel xogħol tajjeb ta 'wajer enameled huwa s-sens ta' responsabbiltà.
1. Qabel il-bidu tal-magna tal-enamelling tal-kombustjoni katalitika tal-kombustjoni, il-fann għandu jkun mixgħul biex jagħmel l-arja fil-forn tiċċirkola bil-mod. Saħħan minn qabel il-forn u ż-żona katalitika bit-tisħin elettriku biex tagħmel it-temperatura taż-żona katalitika tilħaq it-temperatura tal-ignition tal-katalist speċifikata.
2. "Tliet diliġenza" u "Tliet Spezzjoni" fl-operazzjoni ta 'produzzjoni.
1) Kejjel ta 'spiss il-film taż-żebgħa darba fis-siegħa, u kkalibra l-pożizzjoni żero tal-karta tal-mikrometru qabel il-kejl. Meta titkejjel il-linja, il-karta tal-mikrometru u l-linja għandhom iżommu l-istess veloċità, u l-linja l-kbira għandha titkejjel f'żewġ direzzjonijiet perpendikulari reċiprokament.
2) Spiss iċċekkja l-arranġament tal-wajer, ħafna drabi osserva l-arranġament tal-wajer 'il quddiem u lura u l-issikkar tat-tensjoni, u korrett f'waqtu. Iċċekkja jekk iż-żejt lubrikanti huwiex xieraq.
3) Ħarsa ta 'spiss lejn il-wiċċ, ħafna drabi tosserva jekk il-wajer enameled għandux grainy, tqaxxir u fenomeni avversi oħra fil-proċess tal-kisi, sib il-kawżi, u tikkoreġi immedjatament. Għall-prodotti difettużi fuq il-karozza, neħħi l-fus fil-ħin.
4) Iċċekkja l-operazzjoni, iċċekkja jekk il-partijiet tal-ġiri humiex normali, oqgħod attent għall-issikkar tax-xaft tal-ħlas, u tevita r-ras tat-tidwir, wajer imkisser u dijametru tal-wajer milli jonqos.
5) Iċċekkja t-temperatura, il-veloċità u l-viskożità skont ir-rekwiżiti tal-proċess.
6) Iċċekkja jekk il-materja prima tissodisfax ir-rekwiżiti tekniċi fil-proċess tal-produzzjoni.
3. Fit-tħaddim tal-produzzjoni tal-wajer enameled, għandha tingħata wkoll attenzjoni lill-problemi ta 'splużjoni u nar. Is-sitwazzjoni tan-nar hija kif ġej:
L-ewwel hija li l-forn kollu jinħaraq kompletament, li ħafna drabi huwa kkawżat mid-densità eċċessiva tal-fwar jew it-temperatura tas-sezzjoni trasversali tal-forn; It-tieni hija li diversi wajers jinsabu fuq in-nar minħabba l-ammont eċċessiv ta 'pittura waqt il-kamin. Sabiex jiġi evitat in-nar, it-temperatura tal-forn tal-proċess għandha tkun ikkontrollata strettament u l-ventilazzjoni tal-forn għandha tkun bla xkiel.
4. Arranġament wara l-ipparkjar
Ix-xogħol tal-irfinar wara l-ipparkjar jirreferi prinċipalment għat-tindif tal-kolla l-qadima f'ħalq il-forn, it-tindif tat-tank taż-żebgħa u l-gwida tar-rota, u tagħmel xogħol tajjeb fis-sanità ambjentali tal-enameller u l-ambjent tal-madwar. Sabiex iżżomm it-tank taż-żebgħa nadif, jekk ma ssuqx immedjatament, għandek tkopri t-tank taż-żebgħa bil-karta biex tevita l-introduzzjoni ta 'impuritajiet.

Kejl tal-ispeċifikazzjoni
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0. Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) ta 'wajer enameled.
Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) ta 'wajer enameled.
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
.
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm).
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
.
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm).
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
- Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) ta 'wajer enameled.
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0. Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) ta 'wajer enameled. Kejl dirett Il-metodu ta 'kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt direttament. Il-wajer enameled għandu jinħaraq l-ewwel, u l-metodu tan-nar għandu jintuża. Id-dijametru tal-wajer enameled użat fir-rotor ta 'mutur eċċitat tas-serje għal għodda elettrika huwa żgħir ħafna, u għalhekk għandu jinħaraq għal ħafna drabi fi żmien qasir meta jintuża n-nar, inkella jista' jinħaraq u jaffettwa l-effiċjenza.
Il-metodu ta 'kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt direttament. Il-wajer enameled għandu jinħaraq l-ewwel, u l-metodu tan-nar għandu jintuża.
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm).
Wajer enameled huwa tip ta ’kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa mid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0. Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) ta 'wajer enameled. Kejl dirett Il-metodu ta 'kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt direttament. Il-wajer enameled għandu jinħaraq l-ewwel, u l-metodu tan-nar għandu jintuża. Id-dijametru tal-wajer enameled użat fir-rotor ta 'mutur eċċitat tas-serje għal għodda elettrika huwa żgħir ħafna, u għalhekk għandu jinħaraq għal ħafna drabi fi żmien qasir meta jintuża n-nar, inkella jista' jinħaraq u jaffettwa l-effiċjenza. Wara l-ħruq, naddaf iż-żebgħa maħruqa bid-drapp, u mbagħad kejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt bil-mikrometru. Id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt huwa l-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled. Lampa tal-alkoħol jew xemgħa tista 'tintuża biex tinħaraq wajer enameled. Kejl indirett
Kejl indirett Il-metodu ta 'kejl indirett huwa li jitkejjel id-dijametru ta' barra tal-wajer tar-ram enameled (inkluża l-ġilda enameled), u mbagħad skond id-dejta tad-dijametru ta 'barra tal-wajer tar-ram enameled (inkluża l-ġilda enameled). Il-metodu ma jużax in-nar biex jaħarqu l-wajer enameled, u għandu effiċjenza għolja. Jekk tista 'tkun taf il-mudell speċifiku ta' wajer tar-ram enameled, huwa iktar preċiż li tivverifika l-ispeċifikazzjoni (dijametru) ta 'wajer enameled. [Esperjenza] Ma jimpurtax liema metodu jintuża, in-numru ta 'għeruq jew partijiet differenti għandu jitkejjel tliet darbiet biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-kejl.