Standard tal-prodott
l. Wajer enameled
1.1 standard tal-prodott ta 'wajer tond enameled: standard tas-serje gb6109-90; zxd/j700-16-2001 standard ta 'kontroll intern industrijali
1.2 standard tal-prodott ta 'wajer ċatt enamel: serje gb/t7095-1995
Standard għall-metodi tat-test tal-wajers tondi u ċatti bl-enamel: gb/t4074-1999
Linja tat-tgeżwir tal-karti
2.1 standard tal-prodott tal-wajer tond tat-tgeżwir tal-karta: gb7673.2-87
2.2 standard tal-prodott tal-wajer ċatt imgeżwer bil-karta: gb7673.3-87
Standard għall-metodi tat-test ta' wajers tondi u ċatti mgeżwra bil-karta: gb/t4074-1995
standard
Standard tal-prodott: gb3952.2-89
Metodu standard: gb4909-85, gb3043-83
Wajer tar-ram vojt
4.1 standard tal-prodott ta 'wajer tond tar-ram vojt: gb3953-89
4.2 standard tal-prodott ta 'wajer ċatt tar-ram vojt: gb5584-85
Metodu tat-test standard: gb4909-85, gb3048-83
Wajer tat-tkebbib
Wajer tond gb6i08.2-85
Wajer ċatt gb6iuo.3-85
L-istandard jenfasizza prinċipalment is-serje ta 'speċifikazzjoni u d-devjazzjoni tad-dimensjoni
L-istandards barranin huma kif ġej:
Standard tal-prodott Ġappuniż sc3202-1988, standard tal-metodu tat-test: jisc3003-1984
Standard Amerikan wml000-1997
Kummissjoni Elettroteknika Internazzjonali mcc317
Użu karatteristiku
1. acetal enameled wajer, bi grad tas-sħana ta '105 u 120, għandu saħħa mekkanika tajba, adeżjoni, żejt tat-transformer u reżistenza għar-refriġerant. Madankollu, il-prodott għandu reżistenza fqira għall-umdità, temperatura baxxa tat-tqassim tat-trattib termali, prestazzjoni dgħajfa ta 'solvent imħallat ta' alkoħol tal-benżina durabbli, eċċ. Ammont żgħir biss minnu jintuża għall-istralċ ta 'transformer mgħaddas fiż-żejt u mutur mimli żejt.
Wajer enameled
Wajer enameled
2. il-grad tas-sħana tal-linja tal-kisi tal-poliester ordinarju tal-poliester u l-poliester modifikat huwa 130, u l-livell tas-sħana tal-linja tal-kisi modifikat huwa 155. Is-saħħa mekkanika tal-prodott hija għolja, u għandha elastiċità tajba, adeżjoni, prestazzjoni elettrika u reżistenza tas-solvent. Id-dgħjufija hija reżistenza fqira tas-sħana u reżistenza għall-impatt u reżistenza baxxa għall-umdità. Hija l-akbar varjetà fiċ-Ċina, li tammonta għal madwar żewġ terzi, u użata ħafna f'diversi mutur, elettriku, strument, tagħmir tat-telekomunikazzjoni u apparat tad-dar.
3. wajer tal-kisi tal-polyurethane; grad tas-sħana 130, 155, 180, 200. Il-karatteristiċi ewlenin ta 'dan il-prodott huma iwweldjar dirett, reżistenza għal frekwenza għolja, kulur faċli u reżistenza tajba għall-umdità. Huwa użat ħafna f'apparat elettroniku u strumenti ta 'preċiżjoni, telekomunikazzjonijiet u strumenti. Id-dgħjufija ta 'dan il-prodott hija li s-saħħa mekkanika hija kemmxejn fqira, ir-reżistenza tas-sħana mhix għolja, u l-flessibilità u l-adeżjoni tal-linja ta' produzzjoni huma fqar. Għalhekk, l-ispeċifikazzjonijiet tal-produzzjoni ta 'dan il-prodott huma linji fini żgħar u mikro.
4. poliester imide / polyamide żebgħa komposti tal-kisi tal-wajer, grad tas-sħana 180 il-prodott għandu prestazzjoni tajba tal-impatt tar-reżistenza tas-sħana, temperatura għolja ta 'trattib u tqassim, saħħa mekkanika eċċellenti, reżistenza tajba għas-solvent u prestazzjoni ta' reżistenza għall-ġlata. Id-dgħjufija hija li huwa faċli li jiġi idrolizzat taħt kundizzjonijiet magħluqa u użat ħafna fl-istralċ bħal mutur, apparat elettriku, strument, għodda elettrika, transformer tal-qawwa tat-tip niexef u l-bqija.
5. poliester IMIM / polyamide imide kisi komposti kisi sistema tal-wajer hija użata ħafna fil-linja ta 'kisi reżistenti għas-sħana domestiċi u barranin, il-grad tas-sħana tiegħu huwa 200, il-prodott għandu reżistenza għolja tas-sħana, u għandu wkoll il-karatteristiċi ta' reżistenza għall-ġlata, reżistenza għall-kesħa u radjazzjoni reżistenza, saħħa mekkanika għolja, prestazzjoni elettrika stabbli, reżistenza kimika tajba u reżistenza għall-kesħa, u kapaċità qawwija ta 'tagħbija żejda. Huwa użat ħafna fil-kompressur tal-friġġ, kumpressur tal-arja kondizzjonata, għodod elettriċi, mutur u muturi kontra l-isplużjoni u apparati elettriċi taħt temperatura għolja, temperatura għolja, temperatura għolja, reżistenza għar-radjazzjoni, tagħbija żejda u kundizzjonijiet oħra.
test
Wara li l-prodott jiġi manifatturat, kemm jekk id-dehra, id-daqs u l-prestazzjoni tiegħu jissodisfawx l-istandards tekniċi tal-prodott u r-rekwiżiti tal-ftehim tekniku tal-utent, għandu jiġi ġġudikat minn spezzjoni. Wara l-kejl u t-test, meta mqabbla mal-istandards tekniċi tal-prodott jew il-ftehim tekniku tal-utent, dawk kwalifikati huma kwalifikati, inkella, mhumiex kwalifikati. Permezz tal-ispezzjoni, l-istabbiltà tal-kwalità tal-linja tal-kisi u r-razzjonalità tat-teknoloġija tal-materjal jistgħu jiġu riflessi. Għalhekk, l-ispezzjoni tal-kwalità għandha l-funzjoni ta 'spezzjoni, prevenzjoni u identifikazzjoni. Il-kontenut tal-ispezzjoni tal-linja tal-kisi jinkludi: dehra, spezzjoni tad-dimensjoni u test tal-kejl u tal-prestazzjoni. Il-prestazzjoni tinkludi proprjetajiet mekkaniċi, kimiċi, termali u elettriċi. Issa aħna prinċipalment jispjegaw id-dehra u d-daqs.
wiċċ
(dehra) għandu jkun lixx u bla xkiel, b'kulur uniformi, l-ebda partiċelli, l-ebda ossidazzjoni, xagħar, wiċċ intern u estern, tikek suwed, tneħħija taż-żebgħa u difetti oħra li jaffettwaw il-prestazzjoni. L-arranġament tal-linja għandu jkun ċatt u sewwa madwar id-diska onlajn mingħajr ma tagħfas il-linja u jinġibed lura liberament. Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-wiċċ, li huma relatati ma 'materja prima, tagħmir, teknoloġija, ambjent u fatturi oħra.
daqs
2.1 id-dimensjonijiet tal-wajer tond enameled jinkludu: dimensjoni esterna (dijametru ta 'barra) d, dijametru tal-konduttur D, devjazzjoni tal-konduttur △ D, tond tal-konduttur F, ħxuna tal-film taż-żebgħa t
2.1.1 dijametru ta 'barra jirreferi għad-dijametru mkejjel wara li l-konduttur ikun miksi b'film taż-żebgħa iżolanti.
2.1.2 dijametru tal-konduttur jirreferi għad-dijametru tal-wajer tal-metall wara li jitneħħa s-saff ta 'insulazzjoni.
2.1.3 devjazzjoni tal-konduttur tirreferi għad-differenza bejn il-valur imkejjel tad-dijametru tal-konduttur u l-valur nominali.
2.1.4 il-valur ta 'nuqqas ta' tond (f) jirreferi għad-differenza massima bejn il-qari massimu u l-qari minimu mkejjel fuq kull sezzjoni tal-konduttur.
2.2 metodu ta 'kejl
2.2.1 għodda tal-kejl: mikrometru mikrometru, preċiżjoni o.002mm
Meta ż-żebgħa imgeżwer wajer tond d < 0.100mm, il-forza hija 0.1-1.0n, u l-forza hija 1-8n meta d-D hija ≥ 0.100mm; il-forza tal-linja ċatta miksija taż-żebgħa hija 4-8n.
2.2.2 dijametru ta 'barra
2.2.2.1 (linja taċ-ċirku) meta d-dijametru nominali tal-konduttur D ikun inqas minn 0.200mm, kejjel id-dijametru ta 'barra darba fi 3 pożizzjonijiet 1m bogħod, irreġistra 3 valuri ta' kejl, u ħu l-valur medju bħala d-dijametru ta 'barra.
2.2.2.2 meta d-dijametru nominali tal-konduttur D huwa akbar minn 0.200mm, id-dijametru ta 'barra jitkejjel 3 darbiet f'kull pożizzjoni f'żewġ pożizzjonijiet 1m 'il bogħod minn xulxin, u 6 valuri ta' kejl huma rreġistrati, u l-valur medju jittieħed bħala d-dijametru ta 'barra.
2.2.2.3 id-dimensjoni tat-tarf wiesa 'u t-tarf dejjaq għandha titkejjel darba f'pożizzjonijiet ta' 100mm3, u l-valur medju tat-tliet valuri mkejla għandu jittieħed bħala d-dimensjoni ġenerali ta 'tarf wiesa' u tarf dejjaq.
2.2.3 daqs tal-konduttur
2.2.3.1 (wajer ċirkolari) meta d-dijametru nominali tal-konduttur D huwa inqas minn 0.200mm, l-insulazzjoni għandha titneħħa bi kwalunkwe metodu mingħajr ħsara lill-konduttur fi 3 pożizzjonijiet 1m bogħod minn xulxin. Id-dijametru tal-konduttur għandu jitkejjel darba: ħu l-valur medju tiegħu bħala d-dijametru tal-konduttur.
2.2.3.2 meta d-dijametru nominali tal-konduttur D ikun akbar minn o.200mm, neħħi l-insulazzjoni bi kwalunkwe metodu mingħajr ħsara lill-konduttur, u kejjel separatament fi tliet pożizzjonijiet imqassma b'mod ugwali tul iċ-ċirkonferenza tal-konduttur, u ħu l-valur medju tat-tlieta valuri tal-kejl bħala d-dijametru tal-konduttur.
2.2.2.3 (wajer ċatt) huwa 10 mm3 'l bogħod minn xulxin, u l-insulazzjoni għandha titneħħa bi kwalunkwe metodu mingħajr ħsara lill-konduttur. Id-dimensjoni tat-tarf wiesa 'u t-tarf dejjaq għandha titkejjel darba rispettivament, u l-valur medju tat-tliet valuri tal-kejl għandu jittieħed bħala d-daqs tal-konduttur ta' tarf wiesa 'u tarf dejjaq.
2.3 kalkolu
2.3.1 devjazzjoni = D imkejla – D nominali
2.3.2 f = differenza massima fi kwalunkwe qari tad-dijametru mkejjel fuq kull sezzjoni tal-konduttur
2.3.3t = kejl DD
Eżempju 1: hemm pjanċa ta 'wajer enameled qz-2/130 0.71omm, u l-valur tal-kejl huwa kif ġej
Id-dijametru ta 'barra: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; dijametru tal-konduttur: 0.706, 0.709, 0.712. Id-dijametru ta 'barra, id-dijametru tal-konduttur, id-devjazzjoni, il-valur F, il-ħxuna tal-film taż-żebgħa huma kkalkulati u l-kwalifika tiġi ġġudikata.
Soluzzjoni: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, devjazzjoni = D imkejla nominali = 0.7101=-0.709-0.709 mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = valur imkejjel DD = 0.779-0.709=0.070mm
Il-kejl juri li d-daqs tal-linja tal-kisi jissodisfa r-rekwiżiti standard.
2.3.4 linja ċatta: film taż-żebgħa mħaxxen 0.11 < & ≤ 0.16mm, film taż-żebgħa ordinarju 0.06 ＜ & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, meta d-dijametru ta 'barra ta' AB ma jkunx aktar minn Amax u Bmax, il-ħxuna tal-film titħalla teċċedi &max, id-devjazzjoni tad-dimensjoni nominali a (b) a (b ) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.0.
Per eżempju, 2: il-linja ċatta eżistenti qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm, id-dimensjonijiet imkejla a: 2.478, 2.471, 2.469; a:2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. Il-ħxuna, id-dijametru ta 'barra u l-konduttur tal-film taż-żebgħa huma kkalkulati u l-kwalifika tiġi ġġudikata.
Soluzzjoni: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Ħxuna tal-film: 2.473-2.340=0.133mm fuq in-naħa a u 6.499-6.259=0.190mm fuq in-naħa B.
Ir-raġuni għad-daqs tal-konduttur mhux kwalifikat hija prinċipalment minħabba t-tensjoni tal-issettjar waqt il-pittura, aġġustament mhux xieraq tal-issikkar tal-klipps tal-feltru f'kull parti, jew rotazzjoni inflessibbli tal-issettjar u r-rota ta 'gwida, u tpinġija tal-multa tal-wajer ħlief għall-moħbija difetti jew speċifikazzjonijiet irregolari ta 'konduttur nofshom lest.
Ir-raġuni ewlenija għad-daqs tal-insulazzjoni mhux kwalifikat tal-film taż-żebgħa hija li l-feltru ma jkunx aġġustat sew, jew il-moffa mhix imwaħħla sew u l-moffa mhix installata kif suppost. Barra minn hekk, il-bidla tal-veloċità tal-proċess, il-viskożità taż-żebgħa, il-kontenut solidu u l-bqija se jaffettwaw ukoll il-ħxuna tal-film taż-żebgħa.

prestazzjoni
3.1 proprjetajiet mekkaniċi: inkluż it-titwil, l-angolu ta 'rebound, irtubija u adeżjoni, brix taż-żebgħa, saħħa tat-tensjoni, eċċ.
3.1.1 it-titwil jirrifletti l-plastiċità tal-materjal, li tintuża biex tevalwa d-duttilità tal-wajer enameled.
3.1.2 angolu ta 'springback u softness jirriflettu d-deformazzjoni elastika tal-materjali, li jistgħu jintużaw biex jevalwaw l-irtubija tal-wajer enameled.
It-titwil, l-angolu ta 'springback u l-irtubija jirriflettu l-kwalità tar-ram u l-grad ta' ttemprar tal-wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-titwil u l-angolu tar-rebbiegħa tal-wajer enameled huma (1) il-kwalità tal-wajer; (2) forza esterna; (3) grad ta 'ttemprar.
3.1.3 it-toughness tal-film taż-żebgħa jinkludi tkebbib u tiġbid, jiġifieri, id-deformazzjoni permissibbli tat-tiġbid tal-film taż-żebgħa li ma tinqasamx mad-deformazzjoni tat-tiġbid tal-konduttur.
3.1.4 l-adeżjoni tal-film taż-żebgħa tinkludi tkissir u tqaxxir rapidu. Il-kapaċità ta 'adeżjoni tal-film taż-żebgħa mal-konduttur hija evalwata prinċipalment.
3.1.5 test tar-reżistenza tal-grif tal-film taż-żebgħa tal-wajer enameled jirrifletti s-saħħa tal-film taż-żebgħa kontra l-grif mekkaniku.
3.2 reżistenza tas-sħana: inkluż xokk termali u test tat-tqassim tat-trattib.
3.2.1 ix-xokk termali tal-wajer enameled huwa r-reżistenza termali tal-film tal-kisi tal-wajer bl-enameled bl-ingrossa taħt l-azzjoni ta 'stress mekkaniku.
Fatturi li jaffettwaw ix-xokk termali: żebgħa, wajer tar-ram u proċess ta 'enamel.
3.2.3 il-prestazzjoni tat-trattib u t-tkissir tal-wajer enameled hija miżura tal-kapaċità tal-film taż-żebgħa tal-wajer enameled li jiflaħ deformazzjoni termali taħt forza mekkanika, jiġifieri, il-kapaċità tal-film taż-żebgħa taħt pressjoni biex plasticize u ttaffi f'temperatura għolja . It-trattib termali u l-prestazzjoni tat-tqassim tal-film tal-wajer enameled jiddependi fuq l-istruttura molekulari tal-film u l-forza bejn il-ktajjen molekulari.
3.3 proprjetajiet elettriċi jinkludu: vultaġġ ta 'tqassim, kontinwità tal-film u test tar-reżistenza DC.
3.3.1 vultaġġ tat-tqassim jirreferi għall-kapaċità tat-tagħbija tal-vultaġġ tal-film tal-wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-vultaġġ tat-tqassim huma: (1) ħxuna tal-film; (2) tond tal-film; (3) grad ta 'tqaddid; (4) impuritajiet fil-film.
3.3.2 it-test tal-kontinwità tal-film jissejjaħ ukoll test pinhole. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma: (1) materja prima; (2) proċess ta 'operazzjoni; (3) tagħmir.
3.3.3 Ir-reżistenza DC tirreferi għall-valur tar-reżistenza mkejjel f'tul ta 'unità. Huwa affettwat prinċipalment minn: (1) grad ta 'ttemprar; (2) tagħmir enameled.
3.4 ir-reżistenza kimika tinkludi reżistenza tas-solvent u iwweldjar dirett.
3.4.1 reżistenza tas-solvent: ġeneralment, il-wajer enameled irid jgħaddi mill-proċess ta 'impregnazzjoni wara l-istralċ. Is-solvent fil-verniċ tal-mili għandu gradi differenti ta 'effett ta' nefħa fuq il-film taż-żebgħa, speċjalment f'temperatura ogħla. Ir-reżistenza kimika tal-film tal-wajer enameled hija ddeterminata prinċipalment mill-karatteristiċi tal-film innifsu. Taħt ċerti kundizzjonijiet taż-żebgħa, il-proċess enameled għandu wkoll ċerta influwenza fuq ir-reżistenza tas-solvent tal-wajer enameled.
3.4.2 il-prestazzjoni diretta tal-iwweldjar tal-wajer enameled tirrifletti l-abbiltà tal-istann tal-wajer enameled fil-proċess tal-istralċ mingħajr ma tneħħi l-film taż-żebgħa. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw is-saldabbiltà diretta huma: (1) l-influwenza tat-teknoloġija, (2) l-influwenza taż-żebgħa.

prestazzjoni
3.1 proprjetajiet mekkaniċi: inkluż it-titwil, l-angolu ta 'rebound, irtubija u adeżjoni, brix taż-żebgħa, saħħa tat-tensjoni, eċċ.
3.1.1 it-titwil jirrifletti l-plastiċità tal-materjal u jintuża biex jevalwa d-duttilità tal-wajer enameled.
3.1.2 angolu ta 'springback u softness jirriflettu d-deformazzjoni elastika tal-materjal u jistgħu jintużaw biex jevalwaw l-irtubija tal-wajer enameled.
It-titwil, l-angolu ta 'springback u l-irtubija jirriflettu l-kwalità tar-ram u l-grad ta' ttemprar tal-wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-titwil u l-angolu tar-rebbiegħa tal-wajer enameled huma (1) il-kwalità tal-wajer; (2) forza esterna; (3) grad ta 'ttemprar.
3.1.3 l-ebusija tal-film taż-żebgħa tinkludi tkebbib u tiġbid, jiġifieri, id-deformazzjoni tat-tensjoni permissibbli tal-film taż-żebgħa ma tinqasamx mad-deformazzjoni tat-tensjoni tal-konduttur.
3.1.4 l-adeżjoni tal-film tinkludi ksur rapidu u spalling. Ġiet evalwata l-abbiltà tal-adeżjoni tal-film taż-żebgħa mal-konduttur.
3.1.5 it-test tar-reżistenza tal-grif tal-film tal-wajer enameled jirrifletti s-saħħa tal-film kontra l-grif mekkaniku.
3.2 reżistenza tas-sħana: inkluż xokk termali u test tat-tqassim tat-trattib.
3.2.1 xokk termali tal-wajer enameled jirreferi għar-reżistenza tas-sħana tal-film tal-kisi tal-wajer bl-enameled bl-ingrossa taħt stress mekkaniku.
Fatturi li jaffettwaw ix-xokk termali: żebgħa, wajer tar-ram u proċess ta 'enamel.
3.2.3 il-prestazzjoni tat-trattib u t-tkissir tal-wajer enameled hija miżura tal-kapaċità tal-film tal-wajer enameled li jiflaħ id-deformazzjoni termali taħt l-azzjoni tal-forza mekkanika, jiġifieri, il-kapaċità tal-film li plasticize u ttaffi taħt temperatura għolja taħt il- azzjoni ta 'pressjoni. It-trattib termali u l-proprjetajiet tat-tqassim tal-film tal-wajer enameled jiddependu fuq l-istruttura molekulari u l-forza bejn il-ktajjen molekulari.
3.3 il-prestazzjoni elettrika tinkludi: vultaġġ ta 'tqassim, kontinwità tal-film u test tar-reżistenza DC.
3.3.1 il-vultaġġ tat-tqassim jirreferi għall-kapaċità tat-tagħbija tal-vultaġġ tal-film tal-wajer enameled. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-vultaġġ tat-tqassim huma: (1) ħxuna tal-film; (2) tond tal-film; (3) grad ta 'tqaddid; (4) impuritajiet fil-film.
3.3.2 it-test tal-kontinwità tal-film jissejjaħ ukoll test pinhole. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma: (1) materja prima; (2) proċess ta 'operazzjoni; (3) tagħmir.
3.3.3 Ir-reżistenza DC tirreferi għall-valur tar-reżistenza mkejjel f'tul ta 'unità. Huwa prinċipalment affettwat mill-fatturi li ġejjin: (1) grad ta 'ttemprar; (2) tagħmir tal-enamel.
3.4 ir-reżistenza kimika tinkludi reżistenza tas-solvent u iwweldjar dirett.
3.4.1 reżistenza tas-solvent: ġeneralment, il-wajer enameled għandu jkun mimli wara l-istralċ. Is-solvent fil-verniċ tal-mili għandu effett ta 'nefħa differenti fuq il-film, speċjalment f'temperatura ogħla. Ir-reżistenza kimika tal-film tal-wajer enameled hija ddeterminata prinċipalment mill-karatteristiċi tal-film innifsu. Taħt ċerti kundizzjonijiet tal-kisi, il-proċess tal-kisi għandu wkoll ċerta influwenza fuq ir-reżistenza tas-solvent tal-wajer enameled.
3.4.2 il-prestazzjoni diretta tal-iwweldjar tal-wajer enameled tirrifletti l-abbiltà tal-iwweldjar tal-wajer enameled fil-proċess tal-istralċ mingħajr ma tneħħi l-film taż-żebgħa. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw is-saldabbiltà diretta huma: (1) l-influwenza tat-teknoloġija, (2) l-influwenza tal-kisi

proċess teknoloġiku
Tħallas → ittemprar → pittura → ħami → tkessiħ → lubrikazzjoni → ħu
It-twaqqif
F'operazzjoni normali tal-enamel, ħafna mill-enerġija u s-saħħa fiżika tal-operatur huma kkunsmati fil-parti tal-ħlas. Is-sostituzzjoni tar-rukkell tal-pay off tagħmel lill-operatur iħallas ħafna xogħol, u l-ġonta hija faċli biex tipproduċi problemi ta 'kwalità u nuqqas ta' tħaddim. Il-metodu effettiv huwa kapaċità kbira li jistabbilixxi.
Iċ-ċavetta biex tħallas hija li tikkontrolla t-tensjoni. Meta t-tensjoni tkun għolja, mhux biss tagħmel il-konduttur irqiq, iżda wkoll taffettwa ħafna proprjetajiet ta 'wajer enameled. Mid-dehra, il-wajer irqiq għandu tleqqija fqira; mil-lat tal-prestazzjoni, it-titwil, ir-reżiljenza, il-flessibilità u x-xokk termali tal-wajer enameled huma affettwati. It-tensjoni tal-pay off line hija żgħira wisq, il-linja hija faċli biex tiżdied, li tikkawża li l-linja tat-tpinġija u l-linja tmiss il-ħalq tal-forn. Meta tistabbilixxi, l-aktar biża 'hija li t-tensjoni ta' nofs ċirku hija kbira u t-tensjoni ta 'nofs ċirku hija żgħira. Dan mhux biss jagħmel il-wajer maħlul u miksur, iżda wkoll jikkawża t-taħbit kbir tal-wajer fil-forn, li jirriżulta fin-nuqqas tal-għaqda u t-tmiss tal-wajer. It-tensjoni tal-ħlas għandha tkun ugwali u xierqa.
Huwa utli ħafna li tinstalla r-rota tal-qawwa stabbilita quddiem il-forn tal-ittemprar biex tikkontrolla t-tensjoni. It-tensjoni massima mhux ta 'titwil tal-wajer tar-ram flessibbli hija ta' madwar 15kg / mm2 f'temperatura tal-kamra, 7kg / mm2 f'400 ℃, 4kg / mm2 f'460 ℃ u 2kg / mm2 f'500 ℃. Fil-proċess normali tal-kisi tal-wajer enameled, it-tensjoni tal-wajer enameled għandha tkun sinifikament inqas mit-tensjoni mhux estensjoni, li għandha tkun ikkontrollata f'madwar 50%, u t-tensjoni li tistabbilixxi għandha tkun ikkontrollata f'madwar 20% tat-tensjoni mhux estensjoni .
It-tip ta 'rotazzjoni radjali pay off mezz huwa ġeneralment użat għal daqs kbir u rukkell ta' kapaċità kbira; fuq it-tip tat-tarf jew it-tip ta 'pinzell li jħallas l-apparat huwa ġeneralment użat għal konduttur ta' daqs medju; tip ta ' pinzell jew kon doppju kmiem tip pay off mezz huwa ġeneralment użat għall-konduttur daqs mikro.
Ma jimpurtax liema metodu ta 'ħlas jiġi adottat, hemm rekwiżiti stretti għall-istruttura u l-kwalità tar-rukkell tal-wajer tar-ram vojt
—-Il-wiċċ għandu jkun lixx biex jiżgura li l-wajer ma jkunx scratched
—-Hemm angoli r ta 'raġġ ta' 2-4mm fuq iż-żewġ naħat tal-qalba tax-xaft u ġewwa u barra tal-pjanċa tal-ġenb, sabiex jiġi żgurat l-iffissar bilanċjat fil-proċess ta 'l-issettjar
—-Wara li r-rukkell jiġi pproċessat, għandhom jitwettqu t-testijiet tal-bilanċ statiku u dinamiku
—-Id-dijametru tal-qalba tax-xaft tal-mezz li jħallas il-pinzell: id-dijametru tal-pjanċa tal-ġenb huwa inqas minn 1:1.7; id-dijametru tal-mezz ta 'ħlas ta' fuq tarf huwa inqas minn 1:1.9, inkella l-wajer jinkiser meta jħallas lill-qalba tax-xaft.

ittemprar
L-għan tal-ittemprar huwa li l-konduttur jibbies minħabba l-bidla tal-kannizzata fil-proċess tat-tpinġija tad-die imsaħħan f'ċerta temperatura, sabiex l-irtubija meħtieġa mill-proċess tkun tista 'tiġi restawrata wara r-riarranġament tal-kannizzata molekulari. Fl-istess ħin, il-lubrikant residwu u ż-żejt fuq il-wiċċ tal-konduttur matul il-proċess tat-tpinġija jistgħu jitneħħew, sabiex il-wajer ikun jista 'jinżebgħa faċilment u l-kwalità tal-wajer enameled tista' tiġi żgurata. L-iktar ħaġa importanti hija li jiġi żgurat li l-wajer enameled ikollu flessibilità xierqa u titwil fil-proċess tal-użu bħala tkebbib, u jgħin biex itejjeb il-konduttività fl-istess ħin.
Iktar ma tkun kbira d-deformazzjoni tal-konduttur, iktar ikun baxx it-titwil u iktar tkun għolja s-saħħa tat-tensjoni.
Hemm tliet modi komuni għall-ittemprar tal-wajer tar-ram: ittemprar tal-coil; ittemprar kontinwu fuq magna tat-tpinġija tal-wajer; ittemprar kontinwu fuq magna tal-enamel. L-ewwel żewġ metodi ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proċess tal-enamel. L-ittemprar tal-coil jista 'biss irattab il-wajer tar-ram, iżda t-tneħħija tax-xaħam mhix kompluta. Minħabba li l-wajer huwa artab wara l-ittemprar, il-liwi jiżdied waqt il-ħlas. Ittremprar kontinwu fuq il-magna tat-tpinġija tal-wajer jista 'irattab il-wajer tar-ram u neħħi l-grass tal-wiċċ, iżda wara l-ittemprar, il-wajer tar-ram artab ferita fuq il-coil u ffurmat ħafna liwi. It-ttemprar kontinwu qabel iż-żebgħa fuq l-enamel jista 'mhux biss jikseb l-iskop ta' trattib u tneħħija tax-xaħam, iżda wkoll il-wajer ittemprat huwa dritt ħafna, direttament fil-mezz tal-pittura, u jista 'jkun miksi b'film taż-żebgħa uniformi.
It-temperatura tal-forn tal-ittemprar għandha tiġi determinata skont it-tul tal-forn tal-ittemprar, l-ispeċifikazzjoni tal-wajer tar-ram u l-veloċità tal-linja. Fl-istess temperatura u veloċità, iktar ma jkun itwal il-forn ta 'l-ittemprar, iktar ikun sħiħ l-irkupru tal-kannizzata tal-konduttur. Meta t-temperatura tal-ittemprar tkun baxxa, iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-forn, aħjar ikun it-titwil. Imma meta t-temperatura ta 'l-ittemprar tkun għolja ħafna, jidher il-fenomenu oppost. Aktar ma tkun għolja t-temperatura ta 'l-ittemprar, iżgħar tkun it-titwil, u l-wiċċ tal-wajer jitlef it-tleqqija, anke fraġli.
Temperatura għolja wisq tal-forn ta 'l-ittemprar mhux biss taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-forn, iżda wkoll faċilment ħruq il-wajer meta jitwaqqaf għall-irfinar, miksur u bil-kamin. It-temperatura massima tal-forn tat-ttemprar għandha tkun ikkontrollata f'madwar 500 ℃. Huwa effettiv li tagħżel il-punt tal-kontroll tat-temperatura fil-pożizzjoni approssimattiva tat-temperatura statika u dinamika billi tadotta kontroll tat-temperatura f'żewġ stadji għall-forn.
Ir-ram huwa faċli biex jossidizza f'temperatura għolja. L-ossidu tar-ram huwa maħlul ħafna, u l-film taż-żebgħa ma jistax jitwaħħal sew mal-wajer tar-ram. L-ossidu tar-ram għandu effett katalitiku fuq it-tixjiħ tal-film taż-żebgħa, u għandu effetti negattivi fuq il-flessibilità, xokk termali u tixjiħ termali tal-wajer enameled. Jekk il-konduttur tar-ram ma jkunx ossidizzat, huwa meħtieġ li l-konduttur tar-ram jinżamm f'kuntatt ma 'l-ossiġnu fl-arja f'temperatura għolja, għalhekk għandu jkun hemm gass protettiv. Il-biċċa l-kbira tal-fran tat-ttemprar huma ssiġillati bl-ilma f'tarf wieħed u miftuħa fuq in-naħa l-oħra. L-ilma fit-tank tal-ilma tal-forn tal-ittemprar għandu tliet funzjonijiet: jagħlaq il-ħalq tal-forn, wajer li jkessaħ, jiġġenera fwar bħala gass protettiv. Fil-bidu tal-bidu, minħabba li hemm ftit fwar fit-tubu tal-ittemprar, l-arja ma tistax titneħħa fil-ħin, għalhekk jista 'jitferra' ammont żgħir ta 'soluzzjoni tal-ilma tal-alkoħol (1:1) fit-tubu tal-ittemprar. (oqgħod attent li ma tferrax alkoħol pur u tikkontrolla d-dożaġġ)
Il-kwalità tal-ilma fit-tank tal-ittemprar hija importanti ħafna. L-impuritajiet fl-ilma jagħmlu l-wajer mhux nadif, jaffettwaw il-pittura, ma jistgħux jiffurmaw film bla xkiel. Il-kontenut tal-kloru tal-ilma reklamat għandu jkun inqas minn 5mg / L, u l-konduttività għandha tkun inqas minn 50 μ Ω / ċm. Il-joni tal-klorur imwaħħla mal-wiċċ tal-wajer tar-ram se jissaddad il-wajer tar-ram u l-film taż-żebgħa wara perjodu ta 'żmien, u jipproduċu tikek suwed fuq il-wiċċ tal-wajer fil-film taż-żebgħa tal-wajer enameled. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità, is-sink għandu jitnaddaf regolarment.
It-temperatura tal-ilma fit-tank hija meħtieġa wkoll. It-temperatura għolja tal-ilma twassal għall-okkorrenza tal-fwar biex tipproteġi l-wajer tar-ram ittemprat. Il-wajer li jħalli t-tank tal-ilma mhuwiex faċli biex iġorr l-ilma, iżda ma jwassalx għat-tkessiħ tal-wajer. Għalkemm it-temperatura baxxa tal-ilma għandha rwol ta 'tkessiħ, hemm ħafna ilma fuq il-wajer, li ma jwassalx għall-pittura. Ġeneralment, it-temperatura tal-ilma tal-linja ħoxna hija aktar baxxa, u dik tal-linja rqiqa hija ogħla. Meta l-wajer tar-ram iħalli l-wiċċ ta ' l-ilma, hemm il-ħoss ta ' l-evaporazzjoni u titjir ta ' l-ilma, li jindika li t-temperatura ta ' l-ilma hija għolja wisq. Ġeneralment, il-linja ħoxna hija kkontrollata f'50 ~ 60 ℃, il-linja tan-nofs hija kkontrollata f'60 ~ 70 ℃, u l-linja rqiqa hija kkontrollata f'70 ~ 80 ℃. Minħabba l-veloċità għolja u l-problema serja tal-ġarr tal-ilma, il-linja fina għandha titnixxef bl-arja sħuna.

Pittura
Il-pittura hija l-proċess tal-kisi tal-wajer tal-kisi fuq il-konduttur tal-metall biex tifforma kisi uniformi b'ċerta ħxuna. Dan huwa relatat ma 'diversi fenomeni fiżiċi ta' metodi likwidi u ta 'pittura.
1. fenomeni fiżiċi
1) Viskożità meta l-likwidu jiċċirkola, il-ħabta bejn il-molekuli tikkawża li molekula waħda timxi b'saff ieħor. Minħabba l-forza ta 'interazzjoni, is-saff ta' l-aħħar ta 'molekuli jfixkel il-moviment tas-saff ta' qabel ta 'molekuli, u b'hekk juri l-attività ta' twaħħal, li tissejjaħ viskożità. Metodi ta 'pittura differenti u speċifikazzjonijiet ta' konduttur differenti jeħtieġu viskożità differenti taż-żebgħa. Il-viskożità hija prinċipalment relatata mal-piż molekulari tar-reżina, il-piż molekulari tar-reżina huwa kbir, u l-viskożità taż-żebgħa hija kbira. Huwa użat biex żebgħa linja mhux maħduma, minħabba li l-proprjetajiet mekkaniċi tal-film miksub mill-piż molekulari għoli huma aħjar. Ir-reżina b'viskożità żgħira tintuża għall-kisi tal-linja fina, u l-piż molekulari tar-reżina huwa żgħir u faċli biex jiġi miksi b'mod ugwali, u l-film taż-żebgħa huwa lixx.
2) Hemm molekuli madwar il-molekuli ġewwa l-likwidu tat-tensjoni tal-wiċċ. Il-gravità bejn dawn il-molekuli tista 'tilħaq bilanċ temporanju. Min-naħa waħda, il-forza ta 'saff ta' molekuli fuq il-wiċċ tal-likwidu hija soġġetta għall-gravità tal-molekuli likwidi, u l-forza tagħha tipponta lejn il-fond tal-likwidu, min-naħa l-oħra, hija soġġetta għall-gravità tal-molekuli tal-gass. Madankollu, il-molekuli tal-gass huma inqas mill-molekuli likwidi u huma 'l bogħod. Għalhekk, il-molekuli fis-saff tal-wiċċ tal-likwidu jistgħu jinkisbu Minħabba l-gravità ġewwa l-likwidu, il-wiċċ tal-likwidu jiċkien kemm jista 'jkun biex jifforma xoffa tonda. L-erja tal-wiċċ tal-isfera hija l-iżgħar fl-istess ġeometrija tal-volum. Jekk il-likwidu ma jiġix affettwat minn forzi oħra, huwa dejjem sferiku taħt it-tensjoni tal-wiċċ.
Skont it-tensjoni tal-wiċċ tal-wiċċ tal-likwidu taż-żebgħa, il-kurvatura tal-wiċċ irregolari hija differenti, u l-pressjoni pożittiva ta 'kull punt hija żbilanċjata. Qabel ma jidħol fil-forn tal-kisi taż-żebgħa, il-likwidu taż-żebgħa fil-parti ħoxna jgħaddi lejn il-post irqiq mit-tensjoni tal-wiċċ, sabiex il-likwidu taż-żebgħa jkun uniformi. Dan il-proċess jissejjaħ proċess ta 'livellar. L-uniformità tal-film taż-żebgħa hija affettwata mill-effett tal-livellar, u affettwata wkoll mill-gravità. Huwa kemm Ir-riżultat tal-forza riżultanti.
Wara li l-feltru huwa magħmul b'konduttur taż-żebgħa, hemm proċess ta 'ġbid tond. Minħabba li l-wajer huwa miksi bil-feltru, il-forma tal-likwidu taż-żebgħa hija forma taż-żebbuġa. F'dan iż-żmien, taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, is-soluzzjoni taż-żebgħa tegħleb il-viskożità taż-żebgħa nnifisha u tinbidel f'ċirku f'mument. Il-proċess tat-tpinġija u l-arrotondament tas-soluzzjoni taż-żebgħa huwa muri fil-figura:
1 – konduttur taż-żebgħa fil-feltru 2 – mument tal-ħruġ tal-feltru 3 – il-likwidu taż-żebgħa huwa arrotondat minħabba t-tensjoni tal-wiċċ
Jekk l-ispeċifikazzjoni tal-wajer hija żgħira, il-viskożità taż-żebgħa hija iżgħar, u l-ħin meħtieġ għat-tpinġija taċ-ċirku huwa inqas; jekk l-ispeċifikazzjoni tal-wajer tiżdied, il-viskożità taż-żebgħa tiżdied, u l-ħin tond meħtieġ huwa wkoll akbar. F'żebgħa ta 'viskożità għolja, xi kultant it-tensjoni tal-wiċċ ma tistax tegħleb il-frizzjoni interna taż-żebgħa, li tikkawża saff ta' żebgħa irregolari.
Meta jinħass il-wajer miksi, għad hemm problema ta 'gravità fil-proċess tat-tpinġija u l-arrotondament tas-saff taż-żebgħa. Jekk il-ħin tal-azzjoni taċ-ċirku tal-ġbid huwa qasir, l-angolu qawwi taż-żebbuġa se jisparixxi malajr, il-ħin tal-effett tal-azzjoni tal-gravità fuqu huwa qasir ħafna, u s-saff taż-żebgħa fuq il-konduttur huwa relattivament uniformi. Jekk il-ħin tat-tpinġija huwa itwal, l-angolu qawwi fiż-żewġt itruf għandu żmien twil u l-ħin tal-azzjoni tal-gravità huwa itwal. F'dan iż-żmien, is-saff tal-likwidu taż-żebgħa fil-kantuniera li jaqtgħu għandu t-tendenza tal-fluss 'l isfel, li jagħmel is-saff taż-żebgħa f'żoni lokali mħaxxen, u t-tensjoni tal-wiċċ tikkawża li l-likwidu taż-żebgħa jinġibed ġo ballun u jsiru partiċelli. Minħabba li l-gravità hija prominenti ħafna meta s-saff taż-żebgħa huwa oħxon, mhux permess li jkun oħxon wisq meta tiġi applikata kull kisi, li hija waħda mir-raġunijiet għaliex "żebgħa rqiqa tintuża għall-kisi ta 'aktar minn kisja waħda" meta tiksi l-linja tal-kisi .
Meta kisi linja fina, jekk ħoxna, tikkuntratta taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, li tifforma suf immewġin jew bambu.
Jekk ikun hemm burr fin ħafna fuq il-konduttur, il-burr mhuwiex faċli biex żebgħa taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ, u huwa faċli li titlef u rqiq, li tikkawża t-toqba tal-labra tal-wajer enameled.
Jekk il-konduttur tond huwa ovali, taħt l-azzjoni ta 'pressjoni addizzjonali, is-saff tal-likwidu taż-żebgħa huwa rqiq fiż-żewġt itruf tal-assi twil ellittiku u eħxen fiż-żewġt itruf tal-assi qasir, li jirriżulta f'fenomenu sinifikanti ta' nuqqas ta 'uniformità. Għalhekk, it-tond tal-wajer tar-ram tond użat għall-wajer enameled għandu jissodisfa r-rekwiżiti.
Meta l-bużżieqa tiġi prodotta fiż-żebgħa, il-bużżieqa hija l-arja mgeżwra fis-soluzzjoni taż-żebgħa waqt it-taħwid u l-għalf. Minħabba l-proporzjon żgħir ta 'l-arja, titla' fuq il-wiċċ ta 'barra permezz ta' galleġġjar. Madankollu, minħabba t-tensjoni tal-wiċċ tal-likwidu taż-żebgħa, l-arja ma tistax tkisser mill-wiċċ u tibqa 'fil-likwidu taż-żebgħa. Dan it-tip ta 'żebgħa bil-bużżieqa ta' l-arja jiġi applikat fuq il-wiċċ tal-wajer u jidħol fil-forn tat-tgeżwir taż-żebgħa. Wara t-tisħin, l-arja tespandi malajr, u l-likwidu taż-żebgħa huwa miżbugħ Meta t-tensjoni tal-wiċċ tal-likwidu titnaqqas minħabba s-sħana, il-wiċċ tal-linja tal-kisi ma jkunx lixx.
3) Il-fenomenu tat-tixrib huwa li l-qtar tal-merkurju jiċkien f'ellissi fuq il-pjanċa tal-ħġieġ, u l-qtar tal-ilma jespandu fuq il-pjanċa tal-ħġieġ biex jiffurmaw saff irqiq b'ċentru kemmxejn konvess. L-ewwel huwa fenomenu mhux tixrib, u l-aħħar huwa fenomenu umdu. It-tixrib huwa manifestazzjoni tal-forzi molekulari. Jekk il-gravità bejn molekuli ta 'likwidu hija inqas minn dik bejn likwidu u solidu, il-likwidu jixxarrab is-solidu, u allura l-likwidu jista' jkun miksi b'mod uniformi fuq il-wiċċ tas-solidu; jekk il-gravità bejn il-molekuli tal-likwidu hija akbar minn dik bejn il-likwidu u s-solidu, il-likwidu ma jistax ixarrab is-solidu, u l-likwidu jiċkien f'massa fuq il-wiċċ solidu Huwa grupp. Il-likwidi kollha jistgħu xarrab xi solidi, mhux oħrajn. L-angolu bejn il-linja tanġent tal-livell tal-likwidu u l-linja tanġent tal-wiċċ solidu jissejjaħ angolu ta 'kuntatt. L-angolu ta 'kuntatt huwa inqas minn 90 ° solidu likwidu imxarrab, u l-likwidu ma jixxarrabx is-solidu f'90 ° jew aktar.
Jekk il-wiċċ tal-wajer tar-ram huwa qawwi u nadif, jista 'jiġi applikat saff ta' żebgħa. Jekk il-wiċċ huwa mtebba 'biż-żejt, l-angolu ta' kuntatt bejn il-konduttur u l-interface tal-likwidu taż-żebgħa huwa affettwat. Il-likwidu taż-żebgħa se jinbidel minn tixrib għal mhux tixrib. Jekk il-wajer tar-ram huwa iebes, l-arranġament tal-kannizzata molekulari tal-wiċċ b'mod irregolari għandu ftit attrazzjoni fuq iż-żebgħa, li ma jwassalx għat-tixrib tal-wajer tar-ram mis-soluzzjoni tal-Laker.
4) Fenomenu kapillari il-likwidu fil-ħajt tal-pajp jiżdied, u l-likwidu li ma xarrabx il-ħajt tal-pajp jonqos fit-tubu jissejjaħ fenomenu kapillari. Dan huwa dovut għall-fenomenu tat-tixrib u l-effett tat-tensjoni tal-wiċċ. Pittura feltru huwa li tuża fenomenu kapillari. Meta l-likwidu jixxarrab il-ħajt tal-pajp, il-likwidu jogħla tul il-ħajt tal-pajp biex jifforma wiċċ konkavi, li jżid l-erja tal-wiċċ tal-likwidu, u t-tensjoni tal-wiċċ għandha tagħmel il-wiċċ tal-likwidu jiċkien għall-minimu. Taħt din il-forza, il-livell tal-likwidu se jkun orizzontali. Il-likwidu fil-pajp se jogħla biż-żieda sakemm l-effett tat-tixrib u t-tensjoni tal-wiċċ li jinġibed 'il fuq u l-piż tal-kolonna tal-likwidu fil-pajp jilħaq il-bilanċ, il-likwidu fil-pajp se jieqaf Tieqaf togħla. L-ifjen il-kapillari, l-iżgħar il-gravità speċifika tal-likwidu, l-iżgħar l-angolu ta 'kuntatt tat-tixrib, l-akbar it-tensjoni tal-wiċċ, l-ogħla livell tal-likwidu fil-kapillari, l-aktar ovvju l-fenomenu kapillari.

2. Metodu ta 'pittura tal-feltru
L-istruttura tal-metodu tal-pittura tal-feltru hija sempliċi u l-operazzjoni hija konvenjenti. Sakemm il-feltru huwa kklampjat ċatt fuq iż-żewġ naħat tal-wajer bil-qassa tal-feltru, il-karatteristiċi laxki, artab, elastiċi u porużi tal-feltru jintużaw biex jiffurmaw it-toqba tal-moffa, jinbarax iż-żebgħa żejda fuq il-wajer, jassorbi , aħżen, ittrasporta u agħmel il-likwidu taż-żebgħa permezz tal-fenomenu kapillari, u applika l-likwidu taż-żebgħa uniformi fuq il-wiċċ tal-wajer.
Il-metodu tal-kisi tal-feltru mhuwiex adattat għaż-żebgħa tal-wajer enameled b'volatilizzazzjoni mgħaġġla wisq tas-solvent jew viskożità għolja wisq. Il-volatilizzazzjoni tas-solvent veloċi wisq u l-viskożità għolja wisq se jimblukkaw il-pori tal-feltru u malajr jitilfu l-elastiċità tajba u l-kapaċità tas-sifun kapillari tiegħu.
Meta tuża metodu ta 'pittura tal-feltru, għandha tingħata attenzjoni lil:
1) Id-distanza bejn il-morsa tal-feltru u d-daħla tal-forn. Meta wieħed iqis il-forza riżultanti tal-livellar u l-gravità wara l-pittura, il-fatturi tas-sospensjoni tal-linja u l-gravità taż-żebgħa, id-distanza bejn il-feltru u t-tank taż-żebgħa (magna orizzontali) hija 50-80mm, u d-distanza bejn il-feltru u l-ħalq tal-forn hija 200-250mm.
2) Speċifikazzjonijiet tal-feltru. Meta jiksi speċifikazzjonijiet oħxon, il-feltru huwa meħtieġ li jkun wiesa ', oħxon, artab, elastiku, u għandu ħafna pori. Il-feltru huwa faċli biex jifforma toqob tal-moffa relattivament kbar fil-proċess tal-pittura, b'ammont kbir ta 'ħażna taż-żebgħa u twassil veloċi. Huwa meħtieġ li jkun dejjaq, irqiq, dens u b'pori żgħar meta jiġi applikat ħajt fin. Il-feltru jista 'jiġi mgeżwer b'drapp tas-suf tal-qoton jew drapp tat-T-shirt biex jifforma wiċċ fin u artab, sabiex l-ammont ta' pittura jkun żgħir u uniformi.
Rekwiżiti għad-dimensjoni u d-densità tal-feltru miksi
Speċifikazzjoni mm wisa × ħxuna densità g / cm3 speċifikazzjoni mm wisa × ħxuna densità g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 taħt 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Il-kwalità tal-feltru. Feltru tas-suf ta 'kwalità għolja b'fibra fina u twila huwa meħtieġ għall-pittura (fibra sintetika b'reżistenza eċċellenti tas-sħana u reżistenza għall-ilbies intużat biex tissostitwixxi l-feltru tas-suf f'pajjiżi barranin). 5%, pH = 7, ħxuna lixxa, uniformi.
4) Rekwiżiti għall-qassa tal-feltru. Il-qassa għandha tkun inċanata u pproċessata b'mod preċiż, mingħajr sadid, u żżomm wiċċ ċatt ta 'kuntatt mal-feltru, mingħajr liwi u deformazzjoni. Qassab ta 'piż differenti għandhom jiġu ppreparati b'dijametri differenti tal-wajer. L-issikkar tal-feltru għandu jkun ikkontrollat ​​mill-gravità awto tal-qassa kemm jista 'jkun, u għandu jiġi evitat li jiġi kkompressat bil-kamin jew bil-molla. Il-metodu ta 'kompattazzjoni tal-gravità awto jista' jagħmel il-kisi ta 'kull ħajt pjuttost konsistenti.
5) Il-feltru għandu jkun imqabbel sew mal-provvista taż-żebgħa. Taħt il-kundizzjoni li l-materjal taż-żebgħa jibqa 'mhux mibdul, l-ammont ta' provvista taż-żebgħa jista 'jiġi kkontrollat ​​billi tiġi aġġustata r-rotazzjoni tar-romblu li jġorr iż-żebgħa. Il-pożizzjoni tal-feltru, splint u konduttur għandha tkun irranġata sabiex it-toqba tad-die li tifforma tkun livell mal-konduttur, sabiex tinżamm il-pressjoni uniformi tal-feltru fuq il-konduttur. Il-pożizzjoni orizzontali tar-rota ta 'gwida tal-magna tal-enamel orizzontali għandha tkun aktar baxxa mill-parti ta' fuq tar-romblu tal-enamel, u l-għoli tal-parti ta 'fuq tar-romblu tal-enamel u ċ-ċentru tas-saff ta' bejn il-feltru għandu jkun fuq l-istess linja orizzontali. Sabiex tiġi żgurata l-ħxuna tal-film u l-finitura tal-wajer enameled, huwa xieraq li tintuża ċirkolazzjoni żgħira għall-provvista taż-żebgħa. Il-likwidu taż-żebgħa jiġi ppumpjat fil-kaxxa taż-żebgħa kbira, u ż-żebgħa taċ-ċirkolazzjoni tiġi ppumpjata fit-tank taż-żebgħa żgħir mill-kaxxa taż-żebgħa kbira. Bil-konsum taż-żebgħa, it-tank taż-żebgħa żgħir huwa kontinwament supplimentat miż-żebgħa fil-kaxxa taż-żebgħa kbira, sabiex iż-żebgħa fit-tank taż-żebgħa żgħir iżżomm viskożità uniformi u kontenut solidu.
6) Wara li jintużaw għal perjodu ta 'żmien, il-pori tal-feltru miksi se jiġu mblukkati minn trab tar-ram fuq il-wajer tar-ram jew impuritajiet oħra fiż-żebgħa. Il-wajer miksur, il-wajer li jeħel jew il-ġonta fil-produzzjoni se tobrox u jagħmel ħsara wkoll lill-wiċċ artab u uniformi tal-feltru. Il-wiċċ tal-wajer se jkun bil-ħsara minn frizzjoni fit-tul mal-feltru. Ir-radjazzjoni tat-temperatura fil-ħalq tal-forn se tibbies il-feltru, għalhekk jeħtieġ li jiġi sostitwit regolarment.
7) Il-pittura tal-feltru għandha l-iżvantaġġi inevitabbli tagħha. Sostituzzjoni frekwenti, rata ta 'utilizzazzjoni baxxa, prodotti ta' skart miżjuda, telf kbir ta 'feltru; il-ħxuna tal-film bejn il-linji mhix faċli biex tilħaq l-istess; huwa faċli li tikkawża eċċentriċità tal-film; il-veloċità hija limitata. Minħabba li l-frizzjoni kkawżata minn moviment relattiv bejn il-wajer u l-feltru meta l-veloċità tal-wajer tkun mgħaġġla wisq, se tipproduċi sħana, tibdel il-viskożità taż-żebgħa, u saħansitra taħraq il-feltru; tħaddim ħażin iġib il-feltru fil-forn u jikkawża Inċidenti tan-nar; hemm wajers tal-feltru fil-film tal-wajer enameled, li se jkollhom effetti negattivi fuq wajer enameled reżistenti għal temperatura għolja; żebgħa ta 'viskożità għolja ma tistax tintuża, li se żżid l-ispiża.

3. Painting pass
In-numru ta 'passes ta' pittura huwa affettwat minn kontenut solidu, viskożità, tensjoni tal-wiċċ, angolu ta 'kuntatt, veloċità tat-tnixxif, metodu ta' pittura u ħxuna tal-kisi. Iż-żebgħa tal-wajer enameled ġenerali għandha tkun miksija u moħmija għal ħafna drabi biex is-solvent jevapora bis-sħiħ, ir-reazzjoni tar-reżina tkun kompluta, u jiġi ffurmat film tajjeb.
Żebgħa veloċità żebgħa kontenut solidu tensjoni tal-wiċċ żebgħa viskożità żebgħa metodu
Mgħaġġla u bil-mod għoli u baxx daqs ħoxna u rqiqa għolja u baxxa feltru moffa
Kemm-il darba ta’ pittura
L-ewwel kisi huwa ċ-ċavetta. Jekk ikun irqiq wisq, il-film jipproduċi ċerta permeabilità tal-arja, u l-konduttur tar-ram jiġi ossidizzat, u finalment il-wiċċ tal-wajer enameled jiffjorixxi. Jekk tkun ħoxna wisq, ir-reazzjoni ta 'cross-linking tista' ma tkunx biżżejjed u l-adeżjoni tal-film tonqos, u ż-żebgħa tiċkien fil-ponta wara t-tkissir.
L-aħħar kisi huwa irqaq, li huwa ta 'benefiċċju għar-reżistenza tal-grif tal-wajer enameled.
Fil-produzzjoni ta 'linja ta' speċifikazzjoni multa, in-numru ta 'pittura jgħaddi direttament jaffettwa d-dehra u l-prestazzjoni pinhole.

ħami
Wara li l-wajer ikun miżbugħ, jidħol fil-forn. L-ewwel, is-solvent fiż-żebgħa jiġi evaporat, u mbagħad solidifikat biex jifforma saff ta 'film taż-żebgħa. Imbagħad, huwa miżbugħ u moħmi. Il-proċess kollu tal-ħami jitlesta billi tirrepeti dan għal diversi drabi.
1. Distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn
Id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn għandha influwenza kbira fuq il-ħami tal-wajer enameled. Hemm żewġ rekwiżiti għad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-forn: temperatura lonġitudinali u temperatura trasversali. Ir-rekwiżit tat-temperatura lonġitudinali huwa kurvilineari, jiġifieri minn baxx għal għoli, u mbagħad minn għoli għal baxx. It-temperatura trasversali għandha tkun lineari. L-uniformità tat-temperatura trasversali tiddependi fuq it-tisħin, il-preservazzjoni tas-sħana u l-konvezzjoni tal-gass sħun tat-tagħmir.
Il-proċess tal-enamel jeħtieġ li l-forn tal-enamel għandu jissodisfa r-rekwiżiti ta '
a) Kontroll preċiż tat-temperatura, ± 5 ℃
b) Il-kurva tat-temperatura tal-forn tista 'tiġi aġġustata, u t-temperatura massima taż-żona tat-tqaddid tista' tilħaq 550 ℃
c) Id-differenza tat-temperatura trasversali m'għandhiex taqbeż il-5 ℃.
Hemm tliet tipi ta 'temperatura fil-forn: temperatura tas-sors tas-sħana, temperatura tal-arja u temperatura tal-konduttur. Tradizzjonalment, it-temperatura tal-forn titkejjel mit-termokoppja mqiegħda fl-arja, u t-temperatura ġeneralment tkun qrib it-temperatura tal-gass fil-forn. T-sors > t-gass > T-żebgħa > t-wajer (T-żebgħa hija t-temperatura tal-bidliet fiżiċi u kimiċi taż-żebgħa fil-forn). Ġeneralment, T-paint hija madwar 100 ℃ inqas minn t-gass.
Il-forn huwa maqsum f'żona ta 'evaporazzjoni u żona ta' solidifikazzjoni lonġitudinali. Iż-żona tal-evaporazzjoni hija ddominata mis-solvent tal-evaporazzjoni, u ż-żona tat-tqaddid hija ddominata mill-film tal-kura.
2. Evaporazzjoni
Wara li ż-żebgħa iżolanti tiġi applikata fuq il-konduttur, is-solvent u d-dilwent jiġu evaporati waqt il-ħami. Hemm żewġ forom ta 'likwidu għal gass: evaporazzjoni u togħlija. Il-molekuli fuq il-wiċċ tal-likwidu li jidħlu fl-arja jissejħu evaporazzjoni, li tista 'titwettaq fi kwalunkwe temperatura. Affettwat mit-temperatura u d-densità, temperatura għolja u densità baxxa jistgħu jaċċelleraw l-evaporazzjoni. Meta d-densità tilħaq ċertu ammont, il-likwidu ma jibqax jevapora u jsir saturat. Il-molekuli ġewwa l-likwidu jinbidlu f'gass biex jiffurmaw bżieżaq u jitilgħu fil-wiċċ tal-likwidu. Il-bżieżaq jinfaqgħu u joħorġu l-fwar. Il-fenomenu li l-molekuli ġewwa u fuq il-wiċċ tal-likwidu jifvaporizzaw fl-istess ħin jissejjaħ togħlija.
Il-film tal-wajer enameled huwa meħtieġ li jkun lixx. Il-vaporizzazzjoni tas-solvent għandha titwettaq fil-forma ta 'evaporazzjoni. It-togħlija assolutament mhux permess, inkella l-bżieżaq u l-partiċelli tax-xagħar jidhru fuq il-wiċċ tal-wajer bl-enamel. Bl-evaporazzjoni tas-solvent fiż-żebgħa likwida, iż-żebgħa iżolanti ssir eħxen u eħxen, u l-ħin biex is-solvent ġewwa ż-żebgħa likwida jemigra lejn il-wiċċ isir itwal, speċjalment għall-wajer enameled oħxon. Minħabba l-ħxuna taż-żebgħa likwida, il-ħin ta 'evaporazzjoni jeħtieġ li jkun itwal biex tiġi evitata l-vaporizzazzjoni tas-solvent intern u tikseb film lixx.
It-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni tiddependi fuq il-punt tat-togħlija tas-soluzzjoni. Jekk il-punt tat-togħlija huwa baxx, it-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni tkun aktar baxxa. Madankollu, it-temperatura taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-wajer hija trasferita mit-temperatura tal-forn, flimkien mal-assorbiment tas-sħana tal-evaporazzjoni tas-soluzzjoni, l-assorbiment tas-sħana tal-wajer, għalhekk it-temperatura taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-wajer hija ħafna aktar baxx mit-temperatura tal-forn.
Għalkemm hemm stadju ta 'evaporazzjoni fil-ħami ta' enamels ta 'qamħa fina, is-solvent jevapora fi żmien qasir ħafna minħabba l-kisja rqiqa fuq il-wajer, għalhekk it-temperatura fiż-żona ta' evaporazzjoni tista 'tkun ogħla. Jekk il-film jeħtieġ temperatura aktar baxxa waqt it-tqaddid, bħal wajer enameled tal-polyurethane, it-temperatura fiż-żona ta 'evaporazzjoni hija ogħla minn dik fiż-żona tat-tqaddid. Jekk it-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni hija baxxa, il-wiċċ tal-wajer enameled se jifforma xagħar li jinxtorob, xi kultant bħal immewġin jew slubby, kultant konkavi. Dan huwa minħabba li saff uniformi ta 'żebgħa huwa ffurmat fuq il-wajer wara li l-wajer ikun miżbugħ. Jekk il-film ma jinħema malajr, iż-żebgħa tiċkien minħabba t-tensjoni tal-wiċċ u l-angolu tat-tixrib taż-żebgħa. Meta t-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni tkun baxxa, it-temperatura taż-żebgħa hija baxxa, il-ħin ta' evaporazzjoni tas-solvent huwa twil, il-mobilità taż-żebgħa fl-evaporazzjoni tas-solvent hija żgħira, u l-livellar huwa fqir. Meta t-temperatura taż-żona ta 'evaporazzjoni hija għolja, it-temperatura taż-żebgħa hija għolja, u l-ħin ta' evaporazzjoni tas-solvent huwa twil Il-ħin ta 'evaporazzjoni huwa qasir, il-moviment taż-żebgħa likwida fl-evaporazzjoni tas-solvent huwa kbir, il-livellar huwa tajjeb, u l-wiċċ tal-wajer enameled huwa lixx.
Jekk it-temperatura fiż-żona ta 'evaporazzjoni hija għolja wisq, is-solvent fis-saff ta' barra jevapora malajr malli l-wajer miksi jidħol fil-forn, li se jifforma "ġelatina" malajr, u b'hekk ifixkel il-migrazzjoni 'l barra tas-solvent tas-saff ta' ġewwa. Bħala riżultat, numru kbir ta 'solventi fis-saff ta' ġewwa se jkunu sfurzati jevapora jew jagħli wara li jidħlu fiż-żona ta 'temperatura għolja flimkien mal-wajer, li se jeqred il-kontinwità tal-film taż-żebgħa tal-wiċċ u jikkawża pinholes u bżieżaq fil-film taż-żebgħa U problemi oħra ta 'kwalità.

3. tqaddid
Il-wajer jidħol fiż-żona tat-tqaddid wara l-evaporazzjoni. Ir-reazzjoni ewlenija fiż-żona tat-tqaddid hija r-reazzjoni kimika taż-żebgħa, jiġifieri l-crosslinking u t-tqaddid tal-bażi taż-żebgħa. Pereżempju, iż-żebgħa tal-poliester hija tip ta 'film taż-żebgħa li tifforma struttura netta billi tgħaqqad l-ester tas-siġra bi struttura lineari. Ir-reazzjoni tal-kura hija importanti ħafna, hija direttament relatata mal-prestazzjoni tal-linja tal-kisi. Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista 'jaffettwa l-flessibilità, ir-reżistenza tas-solvent, ir-reżistenza għall-grif u t-tqassim tat-trattib tal-wajer tal-kisi. Xi drabi, għalkemm il-prestazzjonijiet kollha kienu tajbin dak iż-żmien, l-istabbiltà tal-film kienet fqira, u wara perjodu ta 'ħażna, id-dejta tal-prestazzjoni naqset, anke mhux kwalifikata. Jekk il-kura hija għolja wisq, il-film isir fraġli, il-flessibilità u x-xokk termali jonqsu. Ħafna mill-wajers enameled jistgħu jiġu ddeterminati mill-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi hija moħmija ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li jiġġudika biss mid-dehra. Meta t-tqaddid intern ma jkunx biżżejjed u l-kura esterna hija biżżejjed ħafna, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ħafna, iżda l-proprjetà tat-tqaxxir hija fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termali jista 'jwassal għall-kmiem tal-kisi jew għat-tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern huwa tajjeb iżda l-ikkurar estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif hija fqira ħafna.
Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern huwa tajjeb iżda l-ikkurar estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif hija fqira ħafna.
Il-wajer jidħol fiż-żona tat-tqaddid wara l-evaporazzjoni. Ir-reazzjoni ewlenija fiż-żona tat-tqaddid hija r-reazzjoni kimika taż-żebgħa, jiġifieri l-crosslinking u t-tqaddid tal-bażi taż-żebgħa. Pereżempju, iż-żebgħa tal-poliester hija tip ta 'film taż-żebgħa li tifforma struttura netta billi tgħaqqad l-ester tas-siġra bi struttura lineari. Ir-reazzjoni tal-kura hija importanti ħafna, hija direttament relatata mal-prestazzjoni tal-linja tal-kisi. Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista 'jaffettwa l-flessibilità, ir-reżistenza tas-solvent, ir-reżistenza għall-grif u t-tqassim tat-trattib tal-wajer tal-kisi.
Jekk it-tqaddid ma jkunx biżżejjed, jista 'jaffettwa l-flessibilità, ir-reżistenza tas-solvent, ir-reżistenza għall-grif u t-tqassim tat-trattib tal-wajer tal-kisi. Xi drabi, għalkemm il-prestazzjonijiet kollha kienu tajbin dak iż-żmien, l-istabbiltà tal-film kienet fqira, u wara perjodu ta 'ħażna, id-dejta tal-prestazzjoni naqset, anke mhux kwalifikata. Jekk il-kura hija għolja wisq, il-film isir fraġli, il-flessibilità u x-xokk termali jonqsu. Ħafna mill-wajers enameled jistgħu jiġu ddeterminati mill-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi hija moħmija ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li jiġġudika biss mid-dehra. Meta t-tqaddid intern ma jkunx biżżejjed u l-kura esterna hija biżżejjed ħafna, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ħafna, iżda l-proprjetà tat-tqaxxir hija fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termali jista 'jwassal għall-kmiem tal-kisi jew għat-tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern huwa tajjeb iżda l-ikkurar estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif hija fqira ħafna. Fir-reazzjoni tal-kura, id-densità tal-gass tas-solvent jew l-umdità fil-gass jaffettwaw l-aktar il-formazzjoni tal-film, li tagħmel is-saħħa tal-film tal-linja tal-kisi tonqos u r-reżistenza tal-grif tiġi affettwata.
Ħafna mill-wajers enameled jistgħu jiġu ddeterminati mill-kulur tal-film taż-żebgħa, iżda minħabba li l-linja tal-kisi hija moħmija ħafna drabi, mhuwiex komprensiv li jiġġudika biss mid-dehra. Meta t-tqaddid intern ma jkunx biżżejjed u l-kura esterna hija biżżejjed ħafna, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ħafna, iżda l-proprjetà tat-tqaxxir hija fqira ħafna. It-test tat-tixjiħ termali jista 'jwassal għall-kmiem tal-kisi jew għat-tqaxxir kbir. Għall-kuntrarju, meta l-ikkurar intern huwa tajjeb iżda l-ikkurar estern ma jkunx biżżejjed, il-kulur tal-linja tal-kisi huwa tajjeb ukoll, iżda r-reżistenza għall-grif hija fqira ħafna. Fir-reazzjoni tal-kura, id-densità tal-gass tas-solvent jew l-umdità fil-gass jaffettwaw l-aktar il-formazzjoni tal-film, li tagħmel is-saħħa tal-film tal-linja tal-kisi tonqos u r-reżistenza tal-grif tiġi affettwata.

4. Rimi tal-iskart
Matul il-proċess tal-ħami tal-wajer enameled, il-fwar tas-solvent u s-sustanzi molekulari baxxi maqsuma għandhom jiġu skarikati mill-forn fil-ħin. Id-densità tal-fwar tas-solvent u l-umdità fil-gass se jaffettwaw l-evaporazzjoni u t-tqaddid fil-proċess tal-ħami, u s-sustanzi molekulari baxxi jaffettwaw l-intoppi u l-luminożità tal-film taż-żebgħa. Barra minn hekk, il-konċentrazzjoni tal-fwar tas-solvent hija relatata mas-sigurtà, għalhekk il-ħruġ tal-iskart huwa importanti ħafna għall-kwalità tal-prodott, il-produzzjoni sikura u l-konsum tas-sħana.
Meta wieħed iqis il-kwalità tal-prodott u l-produzzjoni tas-sikurezza, l-ammont ta 'skariku ta' skart għandu jkun akbar, iżda ammont kbir ta 'sħana għandu jittieħed bogħod fl-istess ħin, għalhekk ir-rimi ta' skart għandu jkun xieraq. L-iskariku tal-iskart tal-forn taċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna tal-kombustjoni katalitika huwa ġeneralment 20 ~ 30% tal-kwantità tal-arja sħuna. L-ammont ta 'skart jiddependi fuq l-ammont ta' solvent użat, l-umdità ta 'l-arja, u s-sħana tal-forn. Madwar 40 ~ 50m3 skart (konvertit għal temperatura tal-kamra) se jiġu skarikati meta jintuża 1kg solvent. L-ammont ta 'skart jista' wkoll jiġi ġġudikat mill-kondizzjoni tat-tisħin tat-temperatura tal-forn, reżistenza għall-grif tal-wajer enameled u tleqqija tal-wajer enameled. Jekk it-temperatura tal-forn tingħalaq għal żmien twil, iżda l-valur tal-indikazzjoni tat-temperatura għadu għoli ħafna, dan ifisser li s-sħana ġġenerata mill-kombustjoni katalitika hija ugwali għal jew akbar mis-sħana kkunsmata fit-tnixxif tal-forn, u t-tnixxif tal-forn ikun barra ta 'kontroll f'temperatura għolja, għalhekk l-iskariku ta' skart għandu jiżdied b'mod xieraq. Jekk it-temperatura tal-forn tissaħħan għal żmien twil, iżda l-indikazzjoni tat-temperatura mhix għolja, dan ifisser li l-konsum tas-sħana huwa wisq, u x'aktarx li l-ammont ta 'skart mormi huwa wisq. Wara l-ispezzjoni, l-ammont ta 'skart mormi għandu jitnaqqas b'mod xieraq. Meta r-reżistenza għall-grif tal-wajer enameled tkun fqira, jista 'jkun li l-umdità tal-gass fil-forn tkun għolja wisq, speċjalment f'temp imxarrab fis-sajf, l-umdità fl-arja hija għolja ħafna, u l-umdità ġġenerata wara l-kombustjoni katalitika tas-solvent fwar jagħmel l-umdità tal-gass fil-forn ogħla. F'dan iż-żmien, ir-rimi tal-iskart għandu jiżdied. Il-punt tan-nida tal-gass fil-forn mhuwiex aktar minn 25 ℃. Jekk it-tleqqija tal-wajer enameled hija fqira u mhux qawwi, jista 'jkun ukoll li l-ammont ta' skart mormi huwa żgħir, minħabba li s-sustanzi molekulari baxxi maqsuma ma jiġux skarikati u mwaħħla mal-wiċċ tal-film taż-żebgħa, li jagħmel il-film taż-żebgħa ittebba .
It-tipjip huwa fenomenu ħażin komuni fil-forn tal-enamel orizzontali. Skont it-teorija tal-ventilazzjoni, il-gass dejjem jiċċirkola mill-punt bi pressjoni għolja sal-punt bi pressjoni baxxa. Wara li l-gass fil-forn jissaħħan, il-volum jespandi malajr u l-pressjoni togħla. Meta l-pressjoni pożittiva tidher fil-forn, il-ħalq tal-forn se jpejjep. Il-volum tal-egżost jista 'jiżdied jew il-volum tal-provvista tal-arja jista' jitnaqqas biex tirrestawra ż-żona ta 'pressjoni negattiva. Jekk tarf wieħed biss tal-ħalq tal-forn ipejjep, huwa minħabba li l-volum tal-provvista tal-arja f'dan it-tarf huwa kbir wisq u l-pressjoni tal-arja lokali hija ogħla mill-pressjoni atmosferika, sabiex l-arja supplimentari ma tistax tidħol fil-forn mill-ħalq tal-forn, tnaqqas il-volum tal-provvista tal-arja u tagħmel il-pressjoni pożittiva lokali tisparixxi.

tkessiħ
It-temperatura tal-wajer enameled mill-forn hija għolja ħafna, il-film huwa artab ħafna u s-saħħa hija żgħira ħafna. Jekk ma jitkessaħx fil-ħin, il-film se jkun bil-ħsara wara r-rota ta 'gwida, li taffettwa l-kwalità tal-wajer enameled. Meta l-veloċità tal-linja hija relattivament bil-mod, sakemm ikun hemm ċertu tul ta 'sezzjoni tat-tkessiħ, il-wajer enameled jista' jitkessaħ b'mod naturali. Meta l-veloċità tal-linja tkun mgħaġġla, it-tkessiħ naturali ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti, għalhekk għandu jkun sfurzat jiksaħ, inkella l-veloċità tal-linja ma tistax titjieb.
It-tkessiħ bl-arja sfurzat jintuża ħafna. Jintuża blower biex tkessaħ il-linja permezz tal-kanal tal-arja u l-apparat li jkessaħ. Innota li s-sors ta 'l-arja għandu jintuża wara l-purifikazzjoni, sabiex jiġi evitat blowing impuritajiet u trab fuq il-wiċċ tal-wajer enameled u teħel fuq il-film taż-żebgħa, li jirriżulta fi problemi tal-wiċċ.
Għalkemm l-effett tat-tkessiħ ta 'l-ilma huwa tajjeb ħafna, se jaffettwa l-kwalità tal-wajer enameled, jagħmel il-film fih l-ilma, inaqqas ir-reżistenza għall-grif u r-reżistenza tas-solvent tal-film, għalhekk ma jkunx adattat biex jintuża.
lubrikazzjoni
Il-lubrikazzjoni tal-wajer enameled għandha influwenza kbira fuq l-issikkar tat-teħid. Il-lubrikant użat għall-wajer enameled għandu jkun jista 'jagħmel il-wiċċ tal-wajer enameled lixx, mingħajr ħsara lill-wajer, mingħajr ma jaffettwa s-saħħa tar-rukkell tat-teħid u l-użu tal-utent. L-ammont ideali ta 'żejt biex jinkiseb idejn jħossu wajer enameled bla xkiel, iżda l-idejn ma jarawx żejt ovvju. Kwantitattivament, 1m2 ta 'wajer enameled jista' jiġi miksi b'1g ta 'żejt lubrikanti.
Metodi ta 'lubrikazzjoni komuni jinkludu: oiling tal-feltru, oiling tal-ġilda tal-baqra u roller oiling. Fil-produzzjoni, jintgħażlu metodi differenti ta 'lubrikazzjoni u lubrikanti differenti biex jissodisfaw ir-rekwiżiti differenti tal-wajer enameled fil-proċess tal-istralċ.

Ħu
L-iskop li tirċievi u tirranġa l-wajer huwa li jkebbeb il-wajer enameled kontinwament, sewwa u b'mod uniformi fuq ir-rukkell. Huwa meħtieġ li l-mekkaniżmu li jirċievi għandu jitmexxa bla xkiel, bi ħsejjes żgħar, tensjoni xierqa u arranġament regolari. Fil-problemi ta 'kwalità tal-wajer enameled, il-proporzjon ta' ritorn minħabba l-fqir li jirċievi u jirranġa l-wajer huwa kbir ħafna, prinċipalment manifestat fit-tensjoni kbira tal-linja li tirċievi, id-dijametru tal-wajer qed jinġibed jew id-diska tal-wajer jinfaqa '; it-tensjoni tal-linja li tirċievi hija żgħira, il-linja maħlula fuq il-coil tikkawża d-diżordni tal-linja, u l-arranġament irregolari jikkawża d-diżordni tal-linja. Għalkemm ħafna minn dawn il-problemi huma kkawżati minn tħaddim mhux xieraq, huma meħtieġa wkoll miżuri meħtieġa biex iġibu konvenjenza lill-operaturi fil-proċess.
It-tensjoni tal-linja li tirċievi hija importanti ħafna, li hija prinċipalment ikkontrollata mill-idejn tal-operatur. Skont l-esperjenza, xi dejta hija pprovduta kif ġej: il-linja mhux maħduma madwar 1.0mm hija madwar 10% tat-tensjoni mhux estensjoni, il-linja tan-nofs hija madwar 15% tat-tensjoni mhux estensjoni, il-linja multa hija madwar 20% tal- tensjoni mhux estensjoni, u l-linja mikro hija madwar 25% tat-tensjoni mhux estensjoni.
Huwa importanti ħafna li jiġi ddeterminat il-proporzjon tal-veloċità tal-linja u l-veloċità li tirċievi b'mod raġonevoli. Id-distanza żgħira bejn il-linji tal-arranġament tal-linja faċilment tikkawża l-linja irregolari fuq il-coil. Id-distanza tal-linja hija żgħira wisq. Meta l-linja tkun magħluqa, il-linji ta 'wara huma ppressati fuq quddiem diversi ċrieki ta' linji, li jilħqu ċertu għoli u kollass f'daqqa, sabiex iċ-ċirku ta 'wara tal-linji jiġi ppressat taħt iċ-ċirku ta' linji preċedenti. Meta l-utent jużaha, il-linja tinkiser u l-użu jiġi affettwat. Id-distanza tal-linja hija kbira wisq, l-ewwel linja u t-tieni linja tal-linja huma f'forma ta 'salib, id-distakk bejn il-wajer enameled fuq il-coil huwa ħafna, il-kapaċità tat-trej tal-wajer titnaqqas, u d-dehra tal-linja tal-kisi hija diżordinata. Ġeneralment, għat-trej tal-wajer b'qalba żgħira, id-distanza taċ-ċentru bejn il-linji għandha tkun tliet darbiet tad-dijametru tal-linja; għad-diska tal-wajer b'dijametru akbar, id-distanza bejn iċ-ċentri bejn il-linji għandha tkun tlieta sa ħames darbiet tad-dijametru tal-linja. Il-valur ta 'referenza tal-proporzjon tal-veloċità lineari huwa 1:1.7-2.
Formula empirika t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Ħin tal-ivvjaġġar one-way tal-linja T (min) r – dijametru tal-pjanċa tal-ġenb tar-rukkell (mm)
R-dijametru tar-rukkell tal-kanna (mm) l – id-distanza tal-ftuħ tar-rukkell (mm)
Veloċità tal-wajer V (m/min) d – dijametru ta’ barra tal-wajer bl-enamel (mm)

7、 Metodu ta 'tħaddim
Għalkemm il-kwalità tal-wajer enameled tiddependi ħafna fuq il-kwalità tal-materja prima bħal żebgħa u wajer u s-sitwazzjoni oġġettiva tal-makkinarju u t-tagħmir, jekk ma nittrattawx bis-serjetà serje ta 'problemi bħal ħami, ittemprar, veloċità u r-relazzjoni tagħhom f' operazzjoni, ma tikkontrollax it-teknoloġija tal-operazzjoni, ma tagħmilx xogħol tajjeb fix-xogħol tat-turs u l-arranġament tal-ipparkjar, ma tagħmilx xogħol tajjeb fl-iġjene tal-proċess, anke jekk il-klijenti ma jkunux sodisfatti Ma jimpurtax kemm hi tajba l-kundizzjoni, nistgħu " t jipproduċu wajer enameled ta ' kwalità għolja. Għalhekk, il-fattur deċiżiv biex tagħmel xogħol tajjeb ta 'wajer enameled huwa s-sens ta' responsabbiltà.
1. Qabel il-bidu tal-magna tal-enamel taċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna tal-kombustjoni katalitika, il-fann għandu jinxtegħel biex l-arja fil-forn tiċċirkola bil-mod. Saħħan minn qabel il-forn u ż-żona katalitika b'tisħin elettriku biex it-temperatura taż-żona katalitika tilħaq it-temperatura speċifikata tat-tqabbid tal-katalizzatur.
2. "Tliet diliġenza" u "tliet spezzjonijiet" fl-operazzjoni tal-produzzjoni.
1) Frekwentement kejjel il-film taż-żebgħa darba fis-siegħa, u tikkalibra l-pożizzjoni żero tal-karta tal-mikrometru qabel il-kejl. Meta tkejjel il-linja, il-karta tal-mikrometru u l-linja għandhom iżommu l-istess veloċità, u l-linja kbira għandha titkejjel f'żewġ direzzjonijiet reċiprokament perpendikolari.
2) Iċċekkja ta 'spiss l-arranġament tal-wajer, ħafna drabi josserva l-arranġament tal-wajer 'il quddiem u lura u l-issikkar tat-tensjoni, u korrett f'waqtu. Iċċekkja jekk iż-żejt lubrikanti huwiex xieraq.
3) Ta 'spiss tħares lejn il-wiċċ, ħafna drabi josserva jekk il-wajer enameled għandux fenomeni grainy, tqaxxir u oħra avversi fil-proċess tal-kisi, sib il-kawżi, u kkoreġi immedjatament. Għall-prodotti difettużi fuq il-karozza, neħħi f'waqtu l-fus.
4) Iċċekkja l-operazzjoni, iċċekkja jekk il-partijiet tal-ġiri humiex normali, oqgħod attent għall-issikkar tax-xaft tal-pay off, u tevita li r-ras tal-irrumblar, wajer miksur u dijametru tal-wajer jidjiq.
5) Iċċekkja t-temperatura, il-veloċità u l-viskożità skont ir-rekwiżiti tal-proċess.
6) Iċċekkja jekk il-materja prima tissodisfax ir-rekwiżiti tekniċi fil-proċess tal-produzzjoni.
3. Fl-operazzjoni tal-produzzjoni tal-wajer enameled, għandha tingħata attenzjoni wkoll lill-problemi ta 'splużjoni u nar. Is-sitwazzjoni tan-nar hija kif ġej:
L-ewwel hija li l-forn kollu jinħaraq kompletament, li ħafna drabi huwa kkawżat mid-densità eċċessiva tal-fwar jew it-temperatura tas-sezzjoni trasversali tal-forn; it-tieni hija li diversi wajers huma fuq in-nar minħabba l-ammont eċċessiv ta 'pittura waqt il-kamin. Sabiex jiġi evitat in-nar, it-temperatura tal-forn tal-proċess għandha tkun ikkontrollata b'mod strett u l-ventilazzjoni tal-forn għandha tkun bla xkiel.
4. Arranġament wara l-ipparkjar
Ix-xogħol tal-irfinar wara l-ipparkjar jirreferi prinċipalment għat-tindif tal-kolla l-antika fil-ħalq tal-forn, it-tindif tat-tank taż-żebgħa u r-rota ta 'gwida, u tagħmel xogħol tajjeb fis-sanità ambjentali tal-enamel u l-ambjent tal-madwar. Sabiex iżżomm it-tank taż-żebgħa nadif, jekk ma ssuqx immedjatament, għandek tkopri t-tank taż-żebgħa bil-karta biex tevita l-introduzzjoni ta 'impuritajiet.

Kejl tal-ispeċifikazzjoni
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Huwa ġeneralment użat għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0. Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameled.
Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameled.
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Huwa ġeneralment użat għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
.
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm).
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Huwa ġeneralment użat għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
.
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Huwa ġeneralment użat għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Ġeneralment jintuża għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm).
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Huwa ġeneralment użat għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0.
. Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameled.
Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Huwa ġeneralment użat għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0. Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameled. Kejl dirett Il-metodu ta 'kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt direttament. Il-wajer enameled għandu jinħaraq l-ewwel, u għandu jintuża l-metodu tan-nar. Id-dijametru tal-wajer tal-enamel użat fir-rotor ta 'serje eċċitati bil-mutur għal għodod elettriċi huwa żgħir ħafna, għalhekk għandu jinħaraq għal ħafna drabi fi żmien qasir meta juża n-nar, inkella jista' jinħaraq u jaffettwa l-effiċjenza.
Il-metodu ta 'kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt direttament. Il-wajer enameled għandu jinħaraq l-ewwel, u għandu jintuża l-metodu tan-nar.
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm).
Wajer enameled huwa tip ta 'kejbil. L-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled hija espressa bid-dijametru tal-wajer tar-ram vojt (unità: mm). Il-kejl tal-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled huwa fil-fatt il-kejl tad-dijametru tal-wajer tar-ram vojt. Huwa ġeneralment użat għall-kejl tal-mikrometru, u l-eżattezza tal-mikrometru tista 'tilħaq 0. Hemm metodu ta 'kejl dirett u metodu ta' kejl indirett għall-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameled. Kejl dirett Il-metodu ta 'kejl dirett huwa li jitkejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt direttament. Il-wajer enameled għandu jinħaraq l-ewwel, u għandu jintuża l-metodu tan-nar. Id-dijametru tal-wajer tal-enamel użat fir-rotor ta 'serje eċċitati bil-mutur għal għodod elettriċi huwa żgħir ħafna, għalhekk għandu jinħaraq għal ħafna drabi fi żmien qasir meta juża n-nar, inkella jista' jinħaraq u jaffettwa l-effiċjenza. Wara l-ħruq, naddaf iż-żebgħa maħruqa b'ċarruta, u mbagħad kejjel id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt b'mikrometru. Id-dijametru tal-wajer tar-ram vojt huwa l-ispeċifikazzjoni tal-wajer enameled. Fanal ta 'l-alkoħol jew xemgħa jistgħu jintużaw biex jinħarqu wajer enameled. Kejl indirett
Kejl indirett Il-metodu ta 'kejl indirett huwa li jitkejjel id-dijametru ta' barra tal-wajer tar-ram enameled (inkluża l-ġilda enameled), u mbagħad skond id-dejta tad-dijametru ta 'barra tal-wajer tar-ram enameled (inkluża l-ġilda enameled). Il-metodu ma jużax nar biex jaħarqu l-wajer enameled, u għandu effiċjenza għolja. Jekk tista 'tkun taf il-mudell speċifiku tal-wajer tar-ram enameled, huwa aktar preċiż li tivverifika l-ispeċifikazzjoni (dijametru) tal-wajer enameled. [esperjenza] Ma jimpurtax liema metodu jintuża, in-numru ta 'għeruq jew partijiet differenti għandu jitkejjel tliet darbiet biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-kejl.